供应华格瑞特活塞式减压阀

一、产品概述

减压阀也是一种自动阀门，它是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。减压阀的应用比较广泛，在蒸汽、水、压缩空气、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用。

二、产品特点

减压阀Y43H适用于蒸汽介质管路上，Y43F适用于氧气管路上。通过调节将使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身能量可自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPa/cm2。

三、工作原理

减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针方向转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜片下移顶开付阀瓣，介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后，同时由c孔进入膜片下方。当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧，付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量随之减少，使阀后压力随之下降到新的平衡。反之，当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣和主阀座间隙增大，介质流量随之增加，使阀后压力随之增高达到新的平衡。

四、性能参数

Y43H/F-16 公称压力（MPa） 试验压力（MPa） 压力调节范围（MPa） 适用温度（℃） 强度 密封 进口压力 出口压力 出口压力偏差值 1.6 2.4 1.76 0.25～1.27 0.05～1 ≤±0.05 ≤200

Y43H/F-25C/P 公称压力（MPa） 试验压力（MPa） 压力调节范围（MPa） 适用温度（℃） 强度 密封 进口压力 出口压力 出口压力偏差值 Y43H Y43F 2.5 3.75 2.75 2.5 0.1～1.6 ≤±0.07 200 ≤200 2.2 250 1.8 280

Y43H/F-40C/P 公称压力（MPa） 试验压力（MPa） 压力调节范围（MPa） 适用温度（℃） 强度 密封 进口压力 出口压力 出口压力偏差值 Y43H Y43F 4 6 4.4 4 0.1～2.5 ≤±0.07 200 ≤200 3.3 250 2.8 280

Y43H/F-64C/P 公称压力（MPa） 试验压力（MPa） 压力调节范围（MPa） 适用温度（℃） 强度 密封 进口压力 出口压力 出口压力偏差值 Y43H Y43F 6.4 9.6 7.04 6.4 0.1～3 ≤±0.07 200 ≤200 5.2 250 2.9 280

五、零部件可选材料 零件名称 材料 零件名称 材料 阀体、阀盖、下阀盖 灰铸铁、不锈钢、铸钢 付阀瓣弹簧、主阀瓣弹簧 铬钒钢 付阀瓣、付阀座、主阀瓣、主阀座、膜片、活塞 不锈钢 调节弹簧 硅锰钢 活塞环 合金铸铁 注：Y43H-16阀体、阀盖、下阀盖材料为灰铸铁；Y43H-25/40/64阀体、阀盖、下阀盖材料为铸钢。

六、Y43H/F活塞式减压阀结构图 1 下盖 7 活塞环 13 膜片 2 阀体 8 缸套 14 调节弹簧 3 主阀弹簧 9 付阀弹簧 15 帽盖 4 主阀座 10 上盖 16 调节螺钉 5 主阀 11 付阀 17 顶帽 6 活塞 12 付阀座

注：订货时，请注明阀前压力P1和阀后压力P2。无要求时，出厂公称压力1.6MPa，按P1=0.6MPa，P2=0.2MPa，公称压力2.5MPa，按P1=1.0MPa，P2=0.4MPa。

八、安装与使用

1、安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理，以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常工作。

2、减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须安装在水平管路上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿装反。

3、减压阀在安装使用时，应先把旁通管路上的截止阀打开，排除管路上的冷凝水和汽水混合物，以防减压阀开启式产生水击现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准），调整好后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。

4、减压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂质进入减压阀，影响其性能。

5、安装的减压阀前后应有一段直管，阀前直管长度约为600mm，阀后直管长度为1000mm

6、减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀，减压阀出口也要装疏水阀。

九、维护与检修

1、减压阀应存放在干燥的室内，通路两端必须用盲板堵塞，不准堆置存放。

2、长期存放的减压阀应定期检查，清洗污垢，在各运动部件及加工面上应涂以防锈剂，防止生锈。

3、如果出口压力高于所需压力，需要重新设定，方法如下：

①关闭上游隔离阀；②把出口压力卸掉；③将导阀调节螺钉逆时针旋松，使弹簧处于自由状态；④慢慢开启上游隔离阀到全开；⑤顺时针慢慢向下拧紧导阀调节螺钉，出口压力将逐步升高，直到设定值时将调节螺钉锁定；⑥如果调压过头，须从第一步重新调整，即只能从低压向高压调。

十、故障与消除方法 故障现象 产生原因 消除方法 减压阀不减压或减压阀失灵及直通 1.主阀或付阀密封面有污物 1.将污物清除干净 2.主阀或付阀密封面损坏 2.密封付研磨修复或更换 3.主、付阀瓣弹簧疲劳或折断 3.更换新弹簧 4.反馈通道C孔被堵塞 4.清除通道口的污物 5.膜片疲劳或损坏 5.更换膜片 6.活塞汽缸磨损或腐蚀 6.加工修正或更换活塞环 7.活塞环槽与活塞环卡住 7.拆下活塞清洗 8.阀体内腔充满冷凝液 8.拆开螺塞排出冷凝液 不通汽 1.清洗过程中阀盖装错位 1.拆下阀盖定位后装好 2.上垫片移位堵住进出孔 2.使垫片孔对准进出孔 3.进入付阀通道孔堵塞 3.拆下阀盖清除通道污物