专业的全自动丝网印刷设备

主要性能：

1、多色自动跟踪对位，日本三菱PLC+德国SK 色标传感器控制系统对位套色准确、稳定。

2、 印刷自动计算，到达设定数量自动停机报警。

3、 设有无料及机器故障自动停机报警功能。

4、刮刀移动采用日本伺服马达驱动，回墨、印刷的位置和速度可单独随意设定；回墨均匀、印刷平稳，

印刷清淅一致，不易出现色差及漏印网点。

5、 设有自动除尘功能，可清除印刷品上的灰尘，有效提高产品的合格率。

6、 首创防滴墨装置，此装置防止印刷回墨过程中印刷刮刀滴墨（带油），有效解决特殊油墨印刷图案产

生色差或重影。（选配）

7、 设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀度脱离印刷物，在快速运转时细字网点清淅，不易沾网，适合

印大面积底色图案、胶水等特殊油墨。

8、复膜装置，此功能适用于特殊工艺中复保护膜及离型纸等。（选配）

8、 本机设有手动自动吸风功能，吸风强弱可调。

9、设有单独的刮刀压力调节装置，确保刮刀压力大小稳定，提高套位的精度、稳定及印刷图案的还原性。

10、可印刷各种特殊材料如：PET、PVC、PC、薄膜、转印纸、特多龙、自粘商标、无纺布纸等各种卷

装材料。

、设备配置：

一、印刷主机

1、入料除尘棒；

2、强弱可调真空吸风印刷台板；

3、印刷驱动：日本伺服电机 、日本THK 直线导轨；

4、印刷定位系统：色标传感器(德国或意大利)；

5、灯箱品质检测平台；

6、送料驱动：日本伺服电机 、金刚砂表面处理辊轮；

7、升降、离网、刮刀装置：气动(日本SMC)；

8、触摸式人机界面操作，多功能报警装置；

9、气动锁网功能，可快速对位锁网（选配）；

10、防滴墨装置。（选配）

二、送料机

1、自动收取保护膜功能装置；

2、日本（德国）光电检测无料自动报警停机；

3、日本变频控制电机平稳送料。

4、除静电装置。（离子棒）

三、过料箱

1、日本光电控开关控制送料、收料；

2、印刷前、印刷后过料箱；

3、声纳测距送料、收料，（选配）

4、复膜装置（选配四、燥干机

1、UV 紫外线光固机：（选配）

2、热风干燥机：

⑴自动恒温IR 加温，吸风式循环干燥，温度均匀稳定；

⑵回旋凉挂式烘干设计，使产品受热均匀，干固快不易变形收缩；耗电低占地小。

⑶自动收卷，干燥距离最长可达60 米；

⑷印刷胶水可选择加装复离心纸功能装置。

（5）声纳测距收料，（选配）.

（6）除静电装置。（离子风机）

（7）风扇冷却装置。

五、结构配置

类 别 结构部分 项目 配件名称 配置说明

基本结构

机架钢结构焊接加工装配组

拉料印刷驱动 日本松下、三菱伺服驱动（750W），日本THK 直线导轨

网架升降 气动 日本（韩国）气缸垂直升降，精密圆柱导轨

网版夹紧 手动/气动 钢制枢架螺纹手柄 / 气动锁网

离网系统 气动 SMC 气缸, 手动微调

刮墨系统 气动 SMC 气缸,刻度显示压力节调，恒压稳定

网架结构

网臂微调 手动 水平、垂直方向，刻度显示精密微调

印刷平台 台湾真空吸气印刷平台，印刷材料两面除尘，两边上料刻度定位、灯箱检测工位

电气元件

德国SK 色标传感器、日本三菱PLC，日本松下、三菱变频器，瑞

典品牌操作介面，日本欧姆龙继电器、光电、法国施耐德开关及接

触器、台湾HLW 接近开关，韩国声光报警器。

印刷机部分

控制系统

气动元件 日本SMC、台湾金具、

紫外线干燥部分

二支5.6kwUV 灯管,自动控制快门与印刷机同步开关（外购）

规格性能

自由设定恒温，常温~150℃可调，热风循环，干燥距离最长可达40M、50M、60M

（可选）

红外线干燥部分

意大利减速电机收料、日本松下变频器，日本欧姆龙继电器、光电、法国施耐德

开关及接触器、

标准配件说明：

日本松下伺服电机（2000W） 日本松下伺服电机（750W）

日本精密调节座（CHUO SEIKI-60） 德国色标传感器（SK-NT6）

日本精密直线导轨（THK-20） 台湾精密减速机（PHT-90）

日本松下变频器送料/收料（750W/400W） 台湾全风吸风机（750W）

日本三菱PLC(FX1S-30MT) 意大利减速电机烘干收料（SITI750W）

瑞典品牌触控屏（PWS5610T） 德国精研电机收保护及复卷（