一次性塑料杯侧壁胶印机

'CP770M

机座部分：

承载着机器的主要部件和电动机。承载印刷系统的部分包含有一整套滑动装置，可以使印刷系统根据印刷产品的尺寸改变相对位置关系，可以完成以下的调节：

-印刷压力的调节

-根据杯的高度，调节印刷的位置

-对各种倾斜度的杯进行调整

采用交叉滚柱导轨以很小的摩擦进行移动，操作处于操作者的一面，便于操作，所有调整量有数字显示。

驱动系统：

它主要有两大部分组成：

-第一部分是印刷芯棒和进杯螺旋推进器的驱动电机

-第二部分是印刷部分的驱动电动机，

二者是通过精确的离合器同步的

八角盘：

具有八个心轴，便于移动和更换

每个心轴上都采用真空吸附，便于杯子在旋转心轴和其他操作中的传递。

它由精密的装置驱动，更适合快速印刷，减少运动时间，使电晕处理和紫外干燥有了更足的时间。

由于其合理的安装，当需要更改杯模时，不需要移动送杯子跟收杯系统。

预处理

独立电机驱动电晕印刷芯棒，高压放电提高原料表面张力。适合于PSP、PP、HIPS、GPPS、PET印刷。

该系统还有自动识别产品表面破损功能，如果该产品有针眼或其它破损将会自动剔除。

印刷系统：

如之前提到的，由单独电动机驱动，相对位置可以滑动适应不同形状产品的直径和斜度。

可以快速移动200mm，非常便于清洗和更换橡皮布。

5墨组，其中1号和4号组包括有

—177mm直径版辊

—177mm靠墨辊

—3根铜制窜墨辊

—1根匀墨辊

—1根摆动辊

—1根墨斗辊

适合于大面积色块印刷。

2号到6号墨组包括：

—177mm直径版辊

—88.5mm靠墨辊

—2根铜制窜墨辊

—1根匀墨辊

—1根摆动辊

—1根墨斗辊

适合于文字和小面积色块以及网点印刷。

压力均可微调，并有刻度指示。以上所有辊均可方便拆卸。

墨量控制

每个墨组的墨量从0到100%的通过触摸屏单独设定，并根据机器运行速度自动补偿。

UV系统

它由一个大功率（8KW）紫外灯系统组成。功率可调。温度闭环自动控制。

采用空气冷却灯（变频风机），当机器停下的时候，处于半功率状态并自动退出工作位置。

UV灯下心轴的旋转被很好的操作，一旦问题出现，机器立即停止，没有印刷上的杯子就会自动被丢弃

排臭氧系统

进杯和收杯系统：

送杯系统有4个螺旋推进器，它与芯轴的传输是同步的。斜45度进。

不合格杯（没有印好的和有孔的杯），有单独废品排出口丢弃。仅仅好的杯随同步带到整理堆垛系统。

根据螺旋推进器，传输带可根据产品大小调节，有数字显示。

技术参数

印刷速度（跟杯子的材料，形状和尺寸有关）

24，000个/小时

印刷长度 320MM（可以升级到395MM0

印刷宽度 130MM

杯子印刷高度：130mm

印刷直径（沿口）：140mm

最小印刷直径（沿口）：50mm

杯子高度：170mm

杯子最小高度：40mm

版辊直径：177mm

中心辊直径：708mm

印刷长度：390mm

杯子锥度： 2° - 13°

中心辊橡皮布：4（2）个

八角盘心轴数量： 8个

印刷速度： 400只/分钟（杯类）

压力调整：微调有刻度指示

气动系统压力要求：6/8 bar

功率： 35KW（包括干燥系统）

UV功率：8KW

耗气量：750升/分钟

速度调整：从0到

重量： 约9000kg

自动送杯系统（包括在总价里）

由一个送杯架跟传输带组成，可以装大量的杯子。并根据主机运行情况自动调整。

收杯系统（包括在价格里）

当离开印刷机的时候接收杯子，转运到记数螺旋，按照设定好的数据进行记数。记数自动分条传送至整理架。

元器件配置

-气动系统，包括气缸电磁阀等为德国FESTO或日本SMC产品

-日本三菱产品大尺寸触摸屏

-日本三菱Q系列PLC

-日本三菱变频器（7组）

-编码器，传感器，继电器，按钮，开关等为日本欧姆龙，德国西门子，施耐德，以及其它日欧品牌产品

-主要UV系统元件（灯管，镇流器和触发器等）为瑞士产品'