行业奇葩—闪克平金属表面镜面效果加工设备

闪克平技术简介：在普通金属切削机床上：车床、球面车床、镗床、刨床等。将工件尺寸加工到位后，粗糙度达到精车水平，再用闪克平刀具加工一遍，即可使表面粗糙度提高3级以上（Ra值轻松达到0.2以下）。闪克平为一项金属表面加工高新技术产品。机电一体化设备主。主要由高集成化、数字化电路组成的电子部分和高精密的机械部分组成。

设备使用和加工范围：闪克平金属表面镜面加工设备的使用操作非常简便。例如：在普通和数控，卧式、立式车床上都可使用。操作简便,如同正常更换不同的刀具，会操作车床即会使用该系统。在普通车床上将工件外圆尺寸加工到位后，再用闪克平金属表面镜面加工设备的刀具加工一遍即可实现被加工工件表面粗糙度提高3级以上（粗糙度值达Ra0.2以下）。表面显微硬度提高20%到50%；并且大幅度提高外圆表面的耐摩擦、耐磨损性和耐腐蚀性。 显而易见采用闪克平金属表面镜面加工设备，装备车床的厂家不需再购置磨床。并且减少了工件的上、下活和周转的时间，提高了生产效率。可替代磨床、洐磨、抛光。是金属加工中一项革命性的创新技术。应用范围：闪克平金属表面镜面加工设备在金属加工中的应用非常广泛。具体范围如下：1、各种轴类（电机轴、减速机轴、汽轮机轴、传动轴）。油缸活塞杆。2、各种内孔（减速机箱体内孔、油缸缸体内径）。3、各种球阀阀球外球面。4、各种大中型轴承内外圆。 技术背景及工作原理 原是乌克兰研制用于军工的技术，属精密、特种加工范畴。工作原理概述如下： 闪克平刀具以一定压力触压工件（这个压力只有纯滚压的1%左右），同时闪克平刀具表面以和工件表面相同的线速度滚动，同时闪克平刀具在径向以每秒2万到3万次的高频率对工件进行微能量冲击。在上述以高频率微冲击为主的综合作用下，工件表面产生了以降低工件表面粗糙度为主要特征的综合效应。加工效果1、闪克平加工后的金属表面粗糙度比加工前降低3个等级以上（粗糙度值达Ra0.2以下）。2、工作表层产生加工硬化，工件表面硬度一般提高20%-50%。3、工件表层晶粒发生滑移、交错、破碎、组合，产生晶粒细化作用，同时晶界扭曲，因此抗腐蚀能力增强。闪克平加工后的金属表面抗腐蚀能力比加工前提高数倍，可达100倍。4、闪克平加工后的金属表面，应力场发生改变：由原来切削加工后的残余拉应力改变为有益的压应力，有利于提高工件的疲劳强度。闪克平加工后的金属表面抗疲劳性能一般增加200%-250%，使用寿命延长2-3倍。5、闪克平加工后的工件，可以消除金属表面微观缺陷，消除应力集中，减少微观裂纹的萌生和扩展，提高工件的疲劳强度。6、闪克平加工后的金属表面的磨擦阻力大大降低，自身抗磨损寿命延长，同时也延长了摩擦对偶件的寿命。一般可延长35%以上。