2-10*1300拉矫平整机

（2-10）×1300mm数控矫平机组

技术参数、设备组成及价格

一、技术参数：

1．原材料卷板厚度：2-10mm；

2．原材料卷板宽度：600-1250mm；

3．原材料卷板内径：φ508-φ760 mm；

4．原材料卷板外径：≤1800mm；

5． 原材料卷板重量：20T；

6． 适用于σs≤345Mpa、σb≤480Mpa的碳钢板；

7．质量精度：长度允差：±1.5mm/2000mm；

对角线允差：±2mm/2000mm，

平整度允差：优于GB709-88国家标准。

8．矫平辊材质：50Cr；硬度HRC54-58°；

9．矫平速度：0-22m/min；以8m板长计：2张/min；

10．矫平主机的注油采用集中注油方式；

二、工艺流程：

↗压引

运料→上料→开卷 →夹送初矫→导向→矫平→定尺→横切→落料

↘直头

→整料→捆扎吊运

三、设备组成：

1．“V”型垛卷架：2只

2．液压上料小车： 承重：20T

小车的升降由油缸完成。小车的运行由电机完成。

3．液压扩涨放料机（左右各1台） 承重20T

由导轨式机座、机架、制动器机构、放料轴、保持盘、液压扩涨机构、液压油缸、液压推顶对中机构等组成。适用内径φ508mm~φ760mm的卷板；底座采用油缸移动。放料机既能单独移动又能载卷后同时左右移动对中。

4．液压引头、直头、铲头机构：

由框架式压引架、液压压引臂、聚氨脂压引辊、液压直头机构、液压铲头及平

衡机构，配套5.5kw摆线针轮减速电机、链条、链轮等组成。

5．夹送初矫机：

由动力部分、主机部分组成。

① 动力部分：由机座、减速器、30kw摆线电机、齿轮、联轴器、离合器等组成。

②主机部分：由机座、机架、横梁、轴承座、二根夹送辊、夹送轴承座、三根矫平辊、矫平辊提升压下机构、配套2.2kw摆线针轮减速电机等组成。

6．滚道工作台：（4米）

由工作台架、托板、辊道、轴承座等组成。

7．导向机构：（有效调节范围800~1250mm）

由导轨式机座、活动平板、调节机构、多辊式靠轮等组成。

8．矫平主机：

①动力部分：由动力座、减速器、90kw直流调速电机、电机轮、联轴器、YWZ制动器、动力分配箱、六组接轴接套、五根万向十字节等组成。

②主机部份：由机座机、铸钢机架、铸钢横梁、下轴座、滑动轴座、十一根矫平

辊、上压架、上下托轮座、托轮、机械提升压下调节机构、配套3kw电机2只、润滑泵2只等组成。

9．编码定尺机构：

由编码器、编码器座、液压压下机构等组成。

10．6×1300mm剪板机；

11．卸料小车8米：

小车的运行由电机驱动，配套4kw二级摆线针轮减速电机等组成。配套纵向推料机构一组、可调式横挡料机构2组、可调式液压横向推料机构2组等组成。

12．电控系统：

电控系统由主电控操作柜、副操作台、直流电柜等组成。

矫平直流电机配套欧陆驱动器PLC实行全线联动，人机对话采用触摸屏。

13．液压系统：

由液压站、阀板、各种阀，高硬管、软管，接头等组成。

额定压力：16Mpa，实际使用压力10-12Mpa

电动机功率：7.5kw

流量：30L/min

箱体容积：1.3m3（二级过滤）

14．条件要求：

1． 电源电压380V，50Hz；操作电压：220V，50Hz；

2． 使用环境：适用-10℃-50℃，湿度20%-80%（不结露）；

3． 保护等级、电气控制柜、控制台：IP40；

4． 液压系统：额定压力16Mpa，工作压力10-12Mpa，流量40L/min

四、生产周期：120天

全套机组价格：万元