供应压力表

压力表的工作原理及维修 压力表、精密压力表、膜盒压力表检定中有一项计量性能指标叫轻敲位移，又叫轻敲后的示值变动，是衡量压力表零部件制造及装配水平的一项重要指标。该指标直接影响到压力表计量性能，优势压力表因结构和工作原理因素无法完全消除的。为保证压力表计量的准确可靠、必须将轻敲位移带来的影响限制在一定的范围内，所以检定规程对压力表的轻敲位移给了一个允差范围。

在实际检校压力表时，轻敲位移可能超差。这时我们应对产生轻敲位移的原因进行分析查找并有针对性的进行调修，以解决问题。下面就产生轻敲位移的因素及修理方法进行一些探讨。

压力表的机芯是由多组孔轴和一对齿轮动配合组成的。压力表弹性元件的线位移靠机芯进行传递，转换放大，在指示机构上指示出对应的压力值。这些动配合间一定会有间隙。轴与孔的接触点，扇形齿轮与中心轴齿的齿合点可能因多种因素（比如敲击、震动等）影响而不断变换。这种变换必然会被传递放大到指示机构，使压力表示值发生变化。这是产生轻敲位移的一个主要原因。为克服间隙带来的影响。压力表一般都装有一盘游丝。利用游丝的张力，使各孔轴齿轮检单向受力，而将接触点控制在单方向小范围内以减少其带来的影响。因此，由于游丝张力不足可能使轻敲位移超出允许范围。这是轻敲位移的表象是在一定范围内不断发生变化，且压力表指针无力，呈松动感。克服该种轻敲位移的方法就是加大游丝张力，使其充分发挥作用，一般都能见效。游丝的安装有两种方法：一种是正安装（顺时针方向向内旋），这是应使扇形齿轮与中心齿轮脱开后反时针方向旋转中心轴齿轮，使游丝在压力表零位时具有张力。游丝张大的程度以上限点仍有作用为限。如过度张大游丝则会使游丝外形发生较大变化影响游丝性能。此外，拉杆两端的孔过度磨损也会导致上述轻敲位移现象。大游丝则会使游丝外形发生较大变化影响游丝性能。此外，拉杆两端的孔过度磨损也会导致上述轻敲位移现象。如是拉杆过度磨损则只能更换。

第二种原因是拉杆两端卡紧引起的轻敲位移。此轻敲位移表现为：敲击轻时，位移量小，敲击重时，位移量大，范围不定，针指有明显的阻滞感，且伴有较大的回差。压力表的拉杆式连接弹簧管自由端与扇形齿轮短臂，传递运动的零件。因此要求它两端连接处应有一定间隙，转动应灵活。安装时两端应在同一平面上，用手应能明显感觉到有松动感。而拉杆卡紧大部分都是拉杆两端部在同一平面引起。这是应观察弹簧管的自由端与扇形齿轮短臂能否校正在同一平面。如不能校正则应采用将拉杆扭成S型以消除拉杆卡紧带来的影响。不论哪种方法修理后的结果应以手感觉拉杆两端转动灵活且有一定间隙；拨动扇形齿轮，放开后齿轮应非常灵活的回到原位为好。