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什么是液态硅胶模具冷流道

简单的说，液态硅胶模的冷流道相当于塑胶模的热流道，而其热流道则相当于塑胶模的冷流道，因为硅胶是热固性材料，和塑胶相反，在低温下流动在高温下 固化成型，所以硅胶模在成型时的温度是很高的（120度-150度之间），而为了保持流道系统的胶料不固化就要保证流道系流是低温，而这个保持流道低温的系统就是冷流道！

东莞市捷晨硅橡胶机械专业液态硅胶注射机的研发生产，在此特别给大家解释说明，希望能帮到大家。

液体硅橡胶的注射成型是近年来橡胶加工中崛起的新工艺，该工艺的特点是可高速生产硅橡胶制品，将传统的四步法或五步法橡胶成型工艺减少为一步法，从而大大节省了能量和操作费用。

一般橡胶成型需要5-6个操作步骤：辗压、压延或挤出、压制、传送、注模和终产品的修边，而液体硅橡胶成型仅需要一个步骤：注射成型。这种加工方法设备简单，橡胶加工中常用的能耗大的设备，如滚轧机、挤出机和重型压制机等可由固定混合机和轻的注模机所取代，加工周期短，小部件一般只需10s，不需要混炼和预成型，精准的计量和输送由通用系统控制，可实现自动化操作。此外，由于注射压力低，硫化迅速，所以产品没有毛边。

打料机功能，液压喷嘴控制功能以及快速加热流道探针功能等均可编入注射成型周期中的自动化程序，进行自动循环。生产主要表现在，每模制品在正常的注塑工艺条件下，成型周期要短。这是反映一部注塑机的机械、电气、液压系统综合性能指标，因此，必须采用高质量的液压、电子元器件，采用精密的制造技术才能提高注塑机系统的灵敏度和各项重复精度，这是注塑系统工作是可靠保证。