轮胎翻新设备 硫化罐 翻新

预硫化罐是安全可靠的硫化设备，该罐联锁装置是保证优质合格产品的第一要点。该设备已配备油、电气三种加热方式。运行前您可以在控制面板上调节压力、温度、时间。 温度： 95~120 ℃ 硫化罐压力： 0.5~0.6 Mpa 自动成套压力： 0.7~0.8Mpa 包封套压力： 0.4Mpa 包封套工作时间：温度至 100% ，压力 0.48 Mpa 时自动启动。 操作：手动关门后，硫化罐快开门电机电源接通，手按关门按钮，硫化罐开始进入自动控状态。 微型冷却电机启动 循环风机启动 加热器或蒸汽加热开始 真空泵启动 0.75Mpa 过滤干燥的空气阀门打开（入罐压缩空气应为无油干燥的压缩空气）直至硫化罐加压至设定值为止，至设定值后风机、加热器、自控、 EPS 值达到封套将承受的设定压力值。硫化罐在达到以上条件后计时器启动。一般硫化时间是 2.6?3 小时。达到时间后硫化罐自动排气，直至罐内压缩空气全部排净，使罐内压力值等于零时，开门电机自动启动使罐门打开，此时整个系统断电，硫化结束。（硫化罐内压力为零，内胎压力为零，包封套压力为零，均由零压通断器控制。） 采用经高压成型的预硫化橡胶胎面，以包封套包覆硫化，所需温度远低于热翻法，因此一条轮胎可以翻新5-6次。一个硫化罐可以一次硫化多条不同规格的轮胎。冷翻法既可以翻新斜交胎，也可以翻新子午线钢丝胎。冷翻轮胎由于采用的是两步硫化，新旧材料结合牢固，不会脱层，而且经过高压硫化的胎面结实而又耐磨。冷翻法是目前世界通行的轮胎翻新法。

由我单位研制的冷翻工艺则在目前通行的翻新法基础上进一步加强了对胎体的保护，只针对需硫化的胎顶局部加热。因此，本工艺更高效，也更节能，而且胎体胎面结合牢固，成为一体，不脱层、不裂口，翻新如初，耐磨耐用。

项技术可减少花纹沟底变形，提高产品合格率，延长包封套的使用寿命等三大优点。也就是说，花相同的钱，买高生产效率的设备，这就是先进技术的价值，也是客户所追求的。 此设备一次翻新轮胎6条 含油电气三用硫化罐,充气式磨胎机,充气式胎面压合机,包封套拆装机,、轮辋拆装机、挤胶机、胶浆搅拌机、钢圈、压板、轮胎输送架.扒胎架详情请登陆：www.hjjl168.com咨询热线：010-83982512 83982513 83982776传真：01083982856