CJW-20000AT铸造件磁粉探伤检测线

一、概述

1.1供货范围

1.1.1设备名称:CJW-20000AT型半自动荧光磁粉探伤机。

1.1.2设备数量:主机1台、控制柜1台、重型工件万向球旋转观察台(手动)、暗室及紫外灯系统1套、手提紫外线灯1套、单臂调3套、便携式探头1套。

1.2设备用途：用于工件表层及近表层裂纹的检测。

1.3该项目为交钥匙工程。

1.4检测零件

本探伤机完全适应检测中小型铸造件

1.5检测方式

连续法和纵向剩磁法

1.6工作方式：三班连续生产。

1.7交货期:商务合同生效后40天

1.8甲方工厂条件

供电情况：380V、50Hz、约200A

二、该磁粉探伤机能满足的工艺要求

2.1采用荧光磁粉表层裂纹探伤的形式，磁化方式能发现工件表面缺陷。无需夹持，非接触工磁化，连续法检验，灵敏度高。

2.2正确、合理选择工艺参数，合理设定电流强度、通电时间、荧光照度等参数，即可保证探伤灵敏度要求；磁化采用相垂直的4只线圈主生的旋转磁化法磁化，电流加载时，电流强度应从小到大，逐步增加，不烧伤工件；探伤对工件表面无任何损伤。

2.3本设备上料机构配有利用单个立柱和回转臂来起吊货物的单臂吊。对较重工件进行吊装上料,单臂吊的立柱下端固定在混凝土的基础上，回转臂可以根据甲方的需要来进行旋转。单臂吊结构简单，操纵方便，作业空间大。本设备工件输送采用19.05大规格不锈钢网式输送带（上料工位采用加强设计）。平放工件可实现上下左右喷洒磁悬液，保证工件全方位上磁粉。

2.4采用远离法退磁方式，剩磁强度小于2高斯（0.2mT）。

2.5本机可采用水基（或油基）磁悬液，可以保证探伤效果。本设备用喷洒后磁化的方法，检测灵敏度高。

2.6本探伤机配有退磁线圈。

2.7本机磁化用4只线圈交叉磁化，既可分别进行，又可同时进行；设有磁化电流无级调节。

2.8本机采用万向球观察台,对较重工件可手动旋转观察,并配有手提紫外线灯进行观察。

2.9工件淬回火后，不需表面处理，进行探伤。本设备可避免中频干拢，磁化电源可移动，操作和指示安装在前板上，控制电源使用航空插头连接，较大电线压接。

三、该探伤机能满足的要求

3.1概述

3.1.1满足的基本要求

3.1.1.1该探伤机为荧光磁粉探伤机，探伤机采用卧式分立型结构；主要包括单臂调装上、下料系统、工件输送装置(分上料和下料输送)、线圈磁化器、电流指示装置、磁悬液储存搅拌喷洒装置、万向球旋转观察系统、退磁输送机构、退磁机等。

3.1.1.2该探伤机具有很好的刚性，技术先进，运行可靠；整机设计制造符合JB/T8290-1998《磁粉探伤机》国家标准。

3.1.1.3我厂磁粉探伤机具有的技术特点、结构、原理等成熟可靠。

3.1.1.4磁粉探伤机的电气等元器件采用国内外著名品牌（上海人民电器、日本欧姆龙）。

3.1.1.5该探伤机还包括磁粉检测的必要附件配置：A型探伤试片1套、1KG磁粉、剩磁计1套、磁悬液1箱。

3.1.1.6该探伤机为全封闭形式，设有带锁的门板，便于维修及调整。

3.1.1.7工件传送步进式，速度可调。

3.1.1.8该机除手动上料、观察外，可按设定程序实现单机全自动。

3.1.1.9该探伤机关键零部件采用高绝缘强度环氧材料、尼龙材料，具有良好的绝缘性能良好及采用1Cr18Ni9Ti不锈钢制造床身、集液槽及储液箱等良好的防锈性能。

3.1.1.10暗室用组合式结构，方便折装，设有通风系统。

3.1.1.11主机磁悬液槽和磁化区输送机构组件用不锈钢材料。

3.2探伤机的主要参数

3.2.1探伤机检测范围:

3.2.1.1最小长200mm,宽100mm，厚30mm和长900mm,宽600mm，厚600mm以内的铸造件。

3.2.1.2检测工件重量300Kg以内

3.2．2主要技术参数

线圈一磁化磁势AC：0—20000AT连续可调，带断电相位控制。

线圈二磁化磁势AC：0—20000AT连续可调，带断电相控制。

磁化原理：交叉线圈感应法。

磁化方式：周向、纵向、复合磁化。

使用环境：—10℃—+40℃，相对湿度≤80%。

贮存环境：温度—20℃—60℃，相对湿度≤70%。无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。

紫外线强度：距工件380mm处紫外线强度不少于1000μW/cm2。

灵敏度测试：按中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规定，以标准2号A型试片测试显示。确保工件的检测灵敏度。

电源：三相四线，380V±10%，50HZ，约200A。

工件输送：不锈钢网工件输送带，采用变频电机作动力输送。

退磁方式：专设退磁机构，远离式自动退磁；

退磁效果：退磁后工件上剩磁小于160A/m（2GS）；

检查面：工件全部表面的裂纹等缺陷。

检查台：带有电源控制箱（设有急停与电源开关），退磁机的控制按钮在暗室内。

运行程序：手动和自动二种。

程序为：吊装上料——输送——喷洒——磁化——自动输送——观察台(手动旋转观察)——通过退磁线圈退磁——下料

3.3主要结构: