德国菲希尔MPO涂层测厚仪 FISCHER两用型涂层厚度检测仪

德国菲希尔MPO涂层测厚仪 FISCHER两用型涂层厚度检测仪 图片介绍：

MPO涂层测厚仪介绍：

德国Fischer 公司致力于研发和生产涂镀层设备领域60余年

袖珍式外观,简便、快速、无损的在几乎所有金属上测量涂层厚度

享有的电导率补偿技术中国设有售后服务中心，维修无后顾之忧

德国菲希尔MPO涂层测厚仪是一款经济型的仪器可以准确、方便的在2个液晶显示器上显示镀层厚度的读数。

采用双功能内置式探头，无需更换探头，可自动识别铁基或非铁基材料，并选择相应的测量方式进行精密测量。

仪器可以设定上下限，测量结果超出符合上下限数值时，仪器会发出相应的声音或闪烁灯提示。 携带方便，测量数据精确。可测量产品如下：

钢铁材料上的铜、铬、锌等电镀层或油漆、涂料、陶瓷灯涂层厚度。

铝、铜、金等箔、带材料及纸张、塑料膜的厚度。

铝、铜、镁、锌等非铁金属材料上的涂层厚度。

铝、镁材料上阳极氧化膜的厚度。

各种钢铁及非金属材上热喷涂层厚度。

袖珍式仪器，简便、快速、无损地在几乎所有金属上或只在铁/钢上测量涂层厚度 MPO涂层测厚仪特点

仪器集成了探头，便于操作出色的重复精度受基材透磁率、电导率和几何形状（曲率和厚度等）影响小享有的电导率补偿技术（电涡流方法）快速的单手操作：将仪器放置于工件上即可看到测量读数两个背光液晶显示屏，便于从各个角度读取测量值，甚至可从仪器顶部读取读数耐用的探头和坚固的外壳记录测量值时可以发出声音和视觉的信号典型应用领域油漆，例如汽车车身上的油漆防腐蚀镀层建筑物维护PERMASCOPE? MP0 单磁性型用于测量非铁磁性金属涂层，例如铬、铜、锌，以及测量钢铁上的涂料、油漆、瓷漆或塑料涂层（采用磁感应法，符合 DIN EN ISO 2178, ASTM D7091 标准） 该设备特别适用于对较薄的涂层进行精确测量。DUALSCOPE? MP0 双功能两用型基于自动的基材识别功能和两种测量法的结合（磁感应/涡流，符合 DIN EN ISO 2178, ASTM D7091 和 DIN EN ISO 2360 标准），此通用型设备不仅可以对铁/钢上的多种涂层进行测量还可以对非铁金属上的涂层进行测量。MPO涂层测厚仪技术参数：

量 程：0～2000μm。

精 度：±1μm（0～50μm）；±2%（50μm～1000μm）；±3%(1000μm～2000μm)。

重复精度： ±0.5μm（0～100μm）； ±0.5%(＞100μm)。

***小测量曲率直径：在精度范围内，铁基φ35mm，非铁基φ50mm； (在允许误差＜10%条件下，可达铁基φ10mm，非铁基φ2mm＝。

***小测量面积直径：φ4mm(在允许误差＜10%条件下，可达φ2mm＝。

***小基体厚度：铁基0.2mm（误差小于10%时）；非铁基0.09mm（误差小于10%时）。

重 量：60g（不含电池）。

外形尺寸：64mm×30m×85mm。

电 源：两节5号电池

MPO涂层测厚仪标准配置：

膜片

铁基校正块

铝基校正块

说明书

合格证

仪器箱

MPO涂层测厚仪操作说明：

1 开 / 关仪器

说明：仪器没有专门的开关。

打开仪器

- 当仪器放在工件上时自动开启。如果仪器放在非铁磁性或不导电材料上，显示屏会显示“Er6”，然后显示四个水平短线而不显示任何读数。

- 另一种开机方法是按 [OK]键。

请注意!

不要通过手指压迫传感器来开启仪器！这样可能会导致错误的测量结果。关闭仪器/ 自动关闭

一分钟不使用，仪器会自动关闭。（关闭= 仪器没有任何显示）。

2 测量涂镀层厚度

1. 仪器开启后，把仪器放在要测量工件上，等待仪器发出测量声响。这种方式可以自动开启仪器。

2. 把仪器提离工件。

测量声响后显示读数。说明：若太早提起仪器(未有声响前)，错误信息 “Er6”会出现。重复步骤1。

3. 当仪器已在开启状态时，读数会马上显示。仪器放在测量工件上及提起后均有显示。

用 MP0测量

3 显示仪器内储存的测量数据

仪器***多可以储存999个测量数据。

1. 用[5]键或[6]键可翻看测量数据。

2. 翻过第一个或者***后一个测量数据后，屏幕将显示 “- - --“并维持1秒钟左右。

任何时候您都可以继续测量。

4 删除所有测量数据

1. 按 [5] 或 [6]键。

2. 按[CAL]键。

“del” 即删除将显示 2秒钟。

3. 在“del”显示的时候按[OK]键。

仪器内所有测量数据将被删除。

当 “del”不显示的时候按[OK]键将无任何反应。

5 归一化

归一化用来对测量仪器进行调整。归一化需要未镀过的底材，而且底材的形状和物料必须和被测量的工件一致。

说明：归一化会删除所有的内存数据。

归一化仪器(前提:仪器处于开启状态)

1. 按[CAL]键. 显示"Base" (即“未镀过的底材”).

2. 在底材上测量五次左右

每次测量后，会显示当前的读数。

3. 按两次[OK] 键.

屏幕显示 “Er17”，忽略它。

完成归一化程序。

6 校准

校准需要有下面几项东西：底材（形状和底材物料要与待测部件一致）和一片标准片(仪器随机的75 μm左右标准片)。说明：校准将删除内存中的所有读数。

校准仪器（前提：仪器必须打开）

1. 按[CAL]键。

显示"Base" (即 “未镀过的底材”)

2. 在底材上测量五次左右.

每次测量后，会显示当前的读数。

3. 按[OK]键.

显示 0.00 和STD1 (即校准标准片 # 1).

4. 把校准标准片放在底材上，并测量5次左右。

每次测量后，屏幕上会显示当前读数。

5. 用[5] 或[6]键调整第4步的***后一个数值至标准片的标称值，如“75 μm”。标准片的标称值注明在标准片上。

6.按 [OK]键。

完成校准程序. 仪器返回测量状态.

7 删除校准资料/ 恢复初始曲线

有时，如果经过校准后，仪器测量仍然不准确，则可以删除校准参数。如果先前的校准程序没有正确进行的话，就可能会发生这种情况。

在这种情况下，可以把特征曲线恢复到原始的出厂设定。

删除仪器的校准参数（前提：仪器必须打开）

1. 按[CAL]键. 屏幕上显示"Base" (即 “底材”) .

2. 在底材上测量5次左右.

3. 按[OK]键. 显示“STD1" (即校准标准片 # 1) .

4. 在底材上测量1次.

屏幕将显示0左右的读数.

5. 用[5] 或 [6] 键将 STD1调整到 0.00 .

屏幕将显示 “0.00 STD1” .

6. 按 [OK] 键。恢复到初始的特征曲线。

恢复完成。仪器现在可以测量了。

8 服务菜单

进入服务菜单及设定方法：

1. 按[OK]键10次。屏幕上显示“157”。

2. 用[5]键设定到“159”。

3. 按[OK]。屏幕显示FREE。

4. 用[5] [6]键选择服务菜单编号 (只可选 # 5 到 #10)

5. 重复按[OK]选择菜单内容，利用[5]或[6]进行设定。

6. ***后按[OK]离开服务程序。

服务菜单#5

内容

解释

连续测量模式

连续测量模式下：

开启连续测量模式： 访问服务菜单 5

关闭连续测量模式： 访问服务菜单 5

注意：测量结束后，请务必关闭连续测量模式！否则电池将耗尽(连续测量模式下自动关机功能失效！)