旋转头超声波钢管探伤系统系列

旋转头超声波钢管探伤系统系列产品

旋转探头驱动超声波传感器

钢管超声波无损检测系统

对管径在6－125毫米范围的管棒材，本旋转探头配备装在筒形检测室内的可调角度的水浸超声波传感器（6－16个）。运行时，筒形检测室内充满水，被检测管棒材直线运动通过设计为紧公差的输入输出导向管，实现对被检管棒材100％的高速扫描检测。

对管径在50－710毫米范围的管棒材，本旋转探头采用探靴方式，配备装在探靴上的可调角度的喷水超声波传感器（21－60个），其与筒形检测室方式相比能容许被检管件存在更大的偏心度（典型为±10mm），而且其有特殊的自动探靴升降机械系统，能适应大多数的管端条件。这种类型的探头可用在生产线上在线检测没有切掉端头的管/棒材。

用旋转探头驱动超声波传感器围绕被检测管/棒旋转的检测方法与更传统的旋转或螺旋运动被检测工件的方法相比具有明显的优越性。更高的检测速度，可在线定位，多方位缺陷检测（如：纵向，横向，斜向缺陷，测厚分层等）,简单的管材输运系统和快速的规格切换。所有MDT的旋转探头均采用特种轴承，其可提供很高承载特性且没有磨损。这种类型的旋转探头已在工业环境下可靠地使用多年。

旋转头的机械部分可单独供货，也可提供包括信号处理电路的完整系统，而且，如果需要，也可提供管材输运机械系统。

WGT-8无缝钢管多通道超声波测厚探伤仪技术性能介绍

1、概述

WGT-8型全数字多通道超声探伤仪是一台基于PC工作平台、专用于无缝钢管测厚探伤的超声探伤设备。使用Windows 98/2000/XP操作系统，运行Windows应用程序。

仪器主要由超声波发射接收模块、模数转换单元和多功能IO板组成。超声波发射接收模块标准配置为8路发射、8路接收。通道总数量可升级为16/24/32通道。模数转换单元完成超声信号数字化，可以保存每个探头每次探伤的波形。IO板可以控制管头、管尾切除、打标、报警和分选等功能。

此外，仪器具有二轴编码定位接口，可以实现对缺陷的定位和成像检测。

缺陷检出可以采用单闸门、多闸门或闸门跟踪等方式，适合不同的探伤方法。

显示界面采用1024x768分辨率，波形显示窗口大。具有波形冻结、记忆刷新、填充显示等多种显示方式。其中记忆刷新可以记录并显示当前通道每次探伤的峰值波形，与显示器刷新频率无关，更加便于探伤设定和仪器校准。

软件操作可以分别通过键盘、鼠标和数字键独立完成，适用于现场探伤的各种情况。

仪器可以与打印机、刻录机、移动硬盘等计算机周边设备连接，完成打印报告、存储数据等工作。