气体过滤器 T型过滤器厂家 智博格瑞

山东智博格瑞环保科技有限公司是一家为石油化工、工业园区、市政污水等行业提供全面性服务的环保科技公司。主要业务包括污水治理、中水回用、废气治理等环保工程的设计、承包、安装及运营管理， 同时提供国内先进水平的污水处理工艺技术和核心设备。

2008年6月,智博格瑞的前身即新泰安信环保设备有限公司在泰山脚下正式成立，从而拉开了智博格瑞人艰辛创业的历程。 2009年，公司第一套独立研发的浮动布水均质收油器诞生，并成功获得国家实用新型专利，一举奠定了科技创新型企业的发展基调。 两年的磨砺与锤炼，从无到有，从有到精，不断拓展产业服务链，企业的经营业务范围逐渐由山东省全境扩展到全国。 2010年经泰安市工商局批准，公司正式更名为山东智博格瑞环保科技有限公司。 2011年至2014年是公司实现飞越发展的四年，在智博格瑞人的不懈努力下公司已发展成为今天占地面积20000余平米，汇集了各类专业设计人才，技术工人，承接大型工程并拥有加工制造能力的大型环保企业。在此期间公司先后取得了多循环油水分离器、罐中罐防污泥堵塞油水分离器、潜水气浮机等多项国家专利，通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证，并获得了“泰安市重合同守信用企业”“山东省重合同守信用企业”等殊荣。 2015年至2016年，公司着重点放在技术创新方面，公司自主研发的“氯化钙降解技术”获得首届泰安“高新杯”创新创业大赛三等奖。先后申请了“一种溶气罐”、“一种容器释放器”、“酸性水除油器”等多项国家专利，并成功获得国家知识产权局授权。随后在市科技局支持下，作为依托单位筹建市水处理技术研究院。 2017年对于智博格瑞来说，是至关重要的一年。公司扩大规模建设新的厂房，公司领导率公司全体员工力排重难进行机构改革，引进优秀人才、引入进口大型数控机床等先进设备及技术、大力提高员工薪酬待遇,以崭新的面貌和全新的生命力站在了快速发展的前沿,为进入国际市场积极准备。 2018年通过公司质量、生产、采购、财务、安全、销售等部门的积极配合与努力 , 我公司荣获了易派客法人信用认证证书A级,A级为同级别企业的最高评定等级，此证书的获得也为我公司未来拓展中石化业务奠定了坚实的基础。 “智者无畏，博采众长”，智博格瑞以改善人们生活环境质量为企业的首要社会责任，坚持技术领先、产品优质、服务高效的宗旨，不断改革技术，拓展业务，为客户提供先进的技术和卓越的服务，为人类社会的可持续发展做出更大的贡献。

过滤器（filter）是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

工作原理

过滤器工作时，待过滤的水由水口进入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 最后从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。

过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀，驱动电机信号。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。

用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。

液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。

悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤 3种方式。

①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。

②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。

③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。