氧化铝陶瓷、耐磨陶瓷等电子陶瓷材料

耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。

耐磨陶瓷性能特点

1. 硬度大

其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

2. 耐磨性能极好

经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3. 重量轻

其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

4. 粘接牢固、耐热性能好

耐磨陶瓷片采用GWJ系列耐热强力胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。该粘合剂系湖南精城特种陶瓷有限公司和清华大学合作开发的产品，在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。该粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥领先。

主要常用规格：

10×5×1.5mm， 10×10×1.5mm；

10×10×3mm， 15×15×3mm；

17.5×17.5×3mm， 20×20×3mm；

20×20×5mm， 50×60×6mm；

50×60×8mm 120×80×25mm。

并可根据需要定制加工各种异型件，高精度耐磨件以及陶瓷金属复合件。

每一种工程陶瓷材料都有其自身的优点和缺点，因此必须针对陶瓷使用的工况进行充分的分析和研究。使用条件不满足，陶瓷将无法达到预期的使用效果。一般情况下影响陶瓷性能的主要因素如下：

1. 使用温度范围及变化；

2. 腐蚀介质；

3. 受力情况；

4. 硬颗粒碰撞入射角；

5. 粒子冲蚀强度

在所有的陶瓷材料中，北京钛盾科技建议您主要使用氧化铝以及碳化硅陶瓷两种。氧化铝陶瓷对一般的腐蚀和磨蚀具有极高的抵抗能力，而且性能价格比，适合绝大多数场合使用。而烧结碳化硅只在更高温度，更高韧性以及耐磨性要求条件下才会考虑使用。