现货供应小型罗茨鼓风机生产厂家

宝茨机械承诺：保修期内出现非人为质量问题直接换新机费用公司全包！

罗茨风机常规型号及性能参数表: 型号 压力(kpa) 流量(m3/h) 电机范围(kw)转速 BSR-509.8-83.30.35-2.310.75-5.5BSR-659.8-83.30.57-3.150.75-7.5BSR-809.8-83.31.82-5.122.2-11BSR-1009.8-83.32.65-8.943-18.5BSR-1259.8-83.34.64-10.735.5-22980-2000BSR-1509.8-83.39.53-23.047.5-55810-1900BSR-1759.8-48.811-55970-1730BSR-2009.8-83.315-185810-1480BSR-2509.8-83.337-200990-1480BSR-3009.8-83.355-225980-1310 (参数表仅供参考,具体数值请于客服沟通确定,我们搭配的电机都是380v三相电的电机！如果需要220v的请单独说明，默认电机为380v)

罗茨风机配件表: 名称 数量 备注主机1 电机*客户是否定制电机压力表1 压力表开关1 安全阀1 单向阀1 软连接1 进气口消音器1 出气口消音器1 风机专用安装底座1 地脚螺丝4 进口消音器螺丝4 软连接螺丝8 螺母12 平垫20 其它 以上配置为出厂标准配 , 如客户选择定制机器则可能与表中所列配件不符,以客户定制为准.

罗茨鼓风机要注意以下几点开箱步骤:

三叶罗茨鼓风机开箱前最好将风机箱搬运到安装地点附近，减少开箱后的搬运工作。

三叶罗茨鼓风机开箱时应先将顶板上的尘土异物等扫除干净，防止散落到设备上。

三叶罗茨鼓风机或其附件装箱时，为了避免在运输过程中机器晃动，在箱内往往有一些支撑。因此，开箱一般应从顶板开始，在拆开顶板查明情况后，再采取适当方法拆除其它箱板。三叶罗茨鼓风机开箱时应使用起钉器或撬杠，不要用锤、斧等乱打乱拆，特别对于不宜受振动的转子和仪表的包装箱，更要注意这一点。三叶罗茨鼓风机零部件或仪表装置上的防护物和包装，应按施工工序适时拆装，不得过早地拆除或乱拆。防护包装有损坏时，要及时修补好，以免机件受损。

三叶罗茨鼓风机开箱后，零件、部件和附件最好放在木板架上。

罗茨鼓风机的几种常用选型方法:

罗茨鼓风机选购时，会面临很多问题，不单单是型号的问题，还有品牌、公司、服务、质量、价格等因素，选购罗茨风机，首先需要确定工作所需耐压及输送量，以及能适应的工况温度、气压、耐腐性等等，罗茨风机的型号一般只能说明其口径，风机的容积，然而由于各风机厂家对叶轮，机壳，墙板加工精度的掌控能力各不相同，所以也相差很大。同样一台风机，其风量相差很大，其主要原因为其风机容积的大小及设定风机的转速大小，以及在耐压状态下的泄漏量。传统的罗茨风机耐压很难做到100kpa，但是随着数控等新技术的运用，有些厂家已开始有所突破，这才是罗茨风机的真正价值体现。罗茨风机其容积乘以其转速就是其输送量，随着压力增长，其泄漏量越来越大，直至全部形成循环流，也就是光消耗电流，不作功了，所以一台好的罗茨风机，耐压是硬指标。具体应用场景所需风量与风压可与客服联系,让客服一起选取最合适机型.

三叶转子罗茨鼓风机相对于二叶的鼓风机的性能分析比较:

1.基元容积和排量的比较

现在有不少人认为，三叶转子鼓风机由于比二叶转子罗茨鼓风机多了一个叶而简单的认为在中心距外圆半径相同的条件下，二叶转子的鼓风机比三叶的排气量大，这是一种错误的观点。对于渐开线型的叶轮，由于面积利用系数和叶轮的头数没有关系，也就是在选用渐开线叶轮的时候，二叶和三叶的罗茨鼓风机在主要参数相同的时候其排量是相同的。

2.噪声及振动大小的比较

罗茨鼓风机在工作过程中，气体逆流压缩产生强烈的空气冲击动力噪声，为了减少这种噪声，在不改变整个有效容积的情况下，减少单个有效容积v的体积，从而减少霍而姆共振效应，达到减小噪声的目的。将二叶型变为三叶型，从而将有效容积从两等变为三等分，减少了输出气流压力的脉动，而且排气腔部分体积通过叶轮间隙回流到进气腔的气体流量减少，气体的扰动减少，气体的脉动压力减小，从而使鼓风机的振动减少。压力脉动是罗茨鼓风机的主要噪源，三叶式鼓风机能有效的降低噪声达5dB.

3.内泄露的比较

在间隙大小及工作条件相同的情况下，三叶鼓风机的内泄露流量往往比二叶的小一点。基元容积v处于泄露间隙与进气口之间，对内泄露流动具有一定的阻隔作用。对二叶鼓风机而言，容积v只在微小的角度范围内保持封闭状态，阻隔作用不大。三叶鼓风机的基本容积至少有60°的封闭旋转过程，阻隔效果显著一些，可以提高鼓风机的容积效率。采用三叶转子及逆流冷却的鼓风机，封闭容积内的气体处于吸排气的中间压力，这样通过叶轮顶端及端面的泄露就不是从排气压力直接到吸气压力。对三叶扭叶转子，当排气口呈对角线布置时，结合扭叶转子逐渐啮合的特点，使扭叶转子工作时并不像直叶那样能使基元容积完全与排气口相通，在与排气口连通前使基元容积中的气体能在机壳内转子旋转时产生一定的内压缩，这样就比二叶转子在同样条件下的直接泄露量还要小，容积比能也相应降低。

4.罗茨鼓风机叶轮力学性能比较

由于三叶叶轮和二叶叶轮在叶型结构上存在的差异，在一般情况下，三叶转子的力学性能要好于二叶的。在叶轮大小和气体压差相同的情况下，三叶转子承受的最大的合力要比二叶转子的小，大概是二叶转子的80%。三叶转子本身结构的刚性就比二叶的好，而且在中心距、叶轮半径和叶轮长度相同。所用材料也相同的情况下，三叶的质量要比二叶的稍微轻点。所以三叶转子在保证叶轮和外壳的间隙及叶轮间的间隙方面，更具有优势。

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