苏州中航长风单轴数控电火花成型机ZNC650进口电柜

ZNC650单轴数控电火花成型机机床规格

EDM-ZNC650 工作台面积 1000X600 工作台油槽尺寸 2000X1000X620 XYZ行程 650X550X300 轴辅助行程 300 主轴下端到台面 300-900 工作台承重 2000 Kg 主轴最大电极 150 Kg 机床重量 3500 Kg 机床外形尺寸 2000X2000X2700

机床铸件为HT250，树脂砂造型，经过数控龙门铣床加工，精密龙门磨床磨削。XY轴导轨贴耐磨塑料片，三轴滚珠丝杆。Z轴为精密滚动导轨，日本山洋400W直流伺服电机。三轴配置光栅数显，Z轴为闭环控制。进口油泵。工作台全部使用台湾密封件和阀体。

全部标准附件，包括：

1.磁盘 2.平东头 3.工具盒

台湾电箱：

1.电路板为台湾原装进口,极少故障,整机可靠性极高。

2.具有手动编程，自动编程及模糊逻辑编程三种编程方式，超大专家数据库，方便操控，适合铜，石墨电极加工各种形状的模具型腔。初学者亦可得到极好的加工效果。可以根据工件材料，电极材料，工件大小，加工精度，损耗要求以及加工深度等条件，自动生成程序，相当于内置一部电火花加工数据库，使用特别方便。

3.具有大平面及深孔加工控制电路,极大提高大面积加工表面质量和深孔加工的稳定性。

4.具积碳探测回路，并可设置灵敏度，当探测到积碳发生后，自动加大排渣频率，减小脉宽，加大脉间，排除积碳后自动恢复原参数，确保加工自动进行。

5.加工波形分等能量及非等能量，可自动或手动切换，兼顾加工速度和表面质量，配合可调高压电压，具有优良的石墨加工性能。

6.三轴数显，Z轴全闭环反馈电路，定位可靠，精度高。双坐标显示，可自动找Z轴原点，火花找正。

7. 具加工液温度、液面高度、火警监视、积碳监视，退模检测，具有全套安全装置，加工安全性高。

8. Z轴具有高速抬刀功能，可以反向加工，确保分型面绝对一致

9.具十段自动加工功能，使模具可由粗，中，细一次设定完成，加工中可随意调整所有程序段加工深度和参数。

10.最大1000组加工程序储存功能，可累积操作者加工经验。

11.具有自诊断功能，方便用户维护。

12.与台湾厂商联合制造，元器件国际化采购，严格筛选，电路板采用波峰焊工艺，故障率极低。

安装、调试及培训

1、设备到厂后，由需方安排卸货并就位，将电源线准备好。

2、机床调试由供方负责，需方配合。

3、本公司免费负责调试、安装。

4、本公司免费负责培训；设备安装调试完成后，对需方操作、编程和维修人员进行技术培训。

培训内容：设备的操作、编程、机械和电气维修和维护等；能正确进行加工程序编辑，正确操作、使用和维护设备。

售后服务及承诺

1．产品实行三包服务一年，终身维护。在事故出现2小时内响应，做到售后技术服务及时周到。

2．在保修期内，设备非人为操作原因发生故障，公司负责免费维修。保修期满后，所有所需零配件均以成本价向用户提供。

3．保修期内在正常使用情况下，机床部件（除易损件外）损坏的，免费更换维修。

4．保修期满后维修只收取工本费。机床终身维修，备件有偿优惠长期供应。