节能发热板 微能热电镀厂隧道炉节能发热板

1,发热原理微晶玻璃节能电热板发热原理：施工到电绝缘基材上，形成一层1-20微米具有一定导电率的薄膜层。该薄膜层在通电（直流或交流）情况下，可立刻激发原子间的共振效应，并释放出高能红外（远红外）线；被加热物质，在原子共振谐振与红外（远红外）线作用下，可迅速升温。可施工到任意形状的电绝缘材料表面。制备成不同电压，不同应用场景下的制品。比如：施工到玻璃表面，经过绝缘处理的金属表面，耐热塑胶薄膜表面等。目前，已经将该种节能电热材料应用于“微晶玻璃”上，通过严格、科学的生产工艺，将节能材料制备在耐温达1400℃以上的微晶玻璃上，利用节能材料的交变电场在热组建中产生的“布朗效应”以及碳原子与分子团之间的相互撞击，摩擦瞬间将电能转化为热能，其热量以波长在8-14微米红外辐射的方式发散，有效电热转换率达高，而电场发热，高分子红外辐射材料内部的径向电流量极小，能耗快，寿命长。2,使用行业：1.工业电烤炉、农副产品烘干、保温设备。2.民用电器产品。民用采暖设备。3.医疗远红外理疗产品、远红外汗蒸房。4.航空航天仪器保温，军工设备保温3, 产品特点1、基于水性纳米节能电热材料生产制作的“微晶玻璃节能发热板”和传统的电热管相比，在同等工况条件下节能效率达到37-48%；2、有效电热转换效率高，加热迅速，升温快，100秒内发热板表面的温度可以从常温下迅速升温至420℃以上，与传统的电热管相比，加热效率提高2-3倍；3、发热稳定、均匀，以红外辐射的方式将热量散发出来，穿透力强，烘烤好。4、使用寿命长，由于制备工艺特殊，以及节能材料的特性，微晶玻璃节能发热板设计使用寿命可达到25000小时。4,产品类型1、干烧型：A、主要应用于工业用电加热设备的节能改造及应用。如各种工业电烤炉发热系统、注塑机加热系统、PCB覆铜板烘烤、木材除湿烘干加热系统、中药材烘干加热系统、农副产品烘干加热系统、保温设备加热系统、锂电池生产烘烤系统等；B、民用电器产品。民用采暖设备、航空航天仪器保温，军工设备保温，纺织品恒温应用、远红外理疗产品、远红外汗蒸房产品等多种发热保温设备。2、湿烧型：主要应用于各种涉水电热产品的加热系统。