深圳市博洋特科技有限公司
主营产品:涂装设备
2024年01月14日 10:42
加工定制 |
是 |
样品或现货 |
样品 |
是否标准件 |
非标准件 |
标准编号 |
SMT12 |
品牌 |
博洋特 |
材质 |
玻纤板 |
是否进口 |
是 |
型号 |
SMT12 |
规格 |
PCS |
适用机床 |
贴片机 |
是否库存 |
非库存 |
是否批发 |
批发 |
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全国保修
过炉治具属定制产品,下单前请与卖家沟通技术要求。我司有专业电子工程师,免费为亲们提供PCB设计工艺、生产工艺等技术支持。
通常请您提供的资料和工艺要求:
一、PCB图档(PCB 、DXF 、 GERBER格式可以打开)如果没有图档,需提供空PCB用于抄数扫描。
二、有零件的PCB拍照,正面,侧面,底面,标出DIP零件高度。
三、请使用画图工具在图片上标出需要上锡的插件料位置。
四、其它制作要求,如:1、治具采用的材质,耐高温不易变形的材料有玻钎板和合成石两种2、插件料需不需要加入盖板防浮高 3、过炉治具是在波峰焊设备上使用还是手浸炉子,手浸炉子(需要炉子的尺寸)
温馨提示:以上报价只供参考,具体价格根据实物产品为准。
详情欢迎来电咨询:张经理 177-2780-2191 咨询:2209771959
特点:
采用国际品牌劳士领或依索拉合成石、玻纤板制作,在高温下性能优异,高精度数控机床加工,使得产品性能更加卓越,产品尺寸统一,防静电,稳定性强且坚固耐用。
应用:
各类波峰焊、回流焊、电子元件自动插装夹治具。
制作资料要求:PCB实板或GERBERFILR及相关要求说明。
采用进口合成石制成的波峰焊治具有以下用途:
将底面SMT零件覆盖住,使能通过标准的焊接设备做局部焊接
防止PCB板弯曲变形
将生产线宽度标准化
同时装多片产品以提高生产效率
防止锡水溢出而损坏产品
*****************************************************************************************************************************************************************************************************产品特点: 采用德国进口玻纤板材料 简化生产提高生产效率 可省人力及贴片之工时 在高温下性能优异,出色的尺寸稳定性、防静电性能好、硬度好 一.了解SMT贴片过锡炉托盘治具载具夹具 1.什么是SMT托盘:SMT工艺就是将贴片元件焊接到PCB上:首先通过印刷机空PCB板上印上锡膏,然后贴片,然后过回流炉,完成贴片的焊接。2.SMT托盘类型:印刷托盘、贴片过炉托盘、印刷贴片过炉托盘、FPC印刷贴片过炉托盘等。3.制作SMT托盘的材料主要有:合成石、FR4、铝合金、硅胶板 二.设计SMT托盘及注意事项A.印刷托盘:1.沉板区域的大小分为两种情况:a..若以销钉定位,则沉板区域单边比PCB大0.15mm以上,一般大0.2mm; b.若以PCB的外形定位,则比PCB板的实际大小单边大0.02mm至0.05mm; 2.沉板区域的深度等于或小于PCB板实际厚度,一般取比PCB板厚度小0.1mm,所沉深度不能比PCB板的厚度深; 3.定位孔的选取,需将gerber中的钻孔层打开(层名一般为dirll),然后选孔旁边元件比较少的通孔做定位孔,一整块PCB一般用3个不锈钢的定位销定位,若PCB的孔直径是4mm,则托盘上的底孔打直径为3.9mm的通孔,即底孔的大小比销小0.1mm; 4.定位销的材质一般用不锈钢,客户若有特殊要求可用其它的材料,定位销的大小比PCB板上的孔小0.02左右,若客户提供有PCB板,则一定要实配,销的顶部根据销的大小倒一定的角,有利于PCB板的放入,销的高度不超过PCB板印刷面; 5.若PCB板是单面板则不需要考虑背面避元件,若是双面板则需要将先印刷的那一面避空,避元件的区域应比元件的丝印框大0.5mm以上,深度比元件的实际高度0.2mm以上; 6.托盘的过炉方向以客户指定的方向为准,如果客户没有指定,我们一般以PCB的长边做为轨道边,轨道的厚度(H)和宽度(W)需要客户指定,大部分客户H=2mm,W=5mm; 7.托盘的外形若客户没有指定,则根据PCB的大小来决定:长度X=PCB的长度+2×10mm宽度Y=PCB的宽度+2×轨道宽W+2×8mm 8.如上图所示,在选取托盘的厚度T的时候,应考虑托盘的强度,托盘薄处应大于1mm; 9.如上图,应在托盘合适的位置铣两个取手槽,取手槽的宽度应延伸至PCB板下面,D>1mm;取手槽的深度C=PCB厚度+0.5mm至1mm,取手槽的长度=25mm左右; 10.其它一些需要注意的地方就是:型腔是否要清角、是否需要刻字、是否需要喷感光漆等; 11.为了美观在托盘的四个角倒角R3。 B.印刷贴片托盘:此种全工序托盘与印刷托盘相比需要注意以下几个方面: 1.需要增加透气孔,有助于PCB的各部分温度均衡;在打透气时需注意客户的要求,是打在元件下面还是打在元件旁边,或是均匀打透气孔; 2.有时客户为了防止PCB在过炉时变形,会要示加一个压盖,做压盖时需把印刷面的元件避开,并均匀开一些透气孔;尤其需注意压盖的定位方式,必须压盖上压销,托盘上打孔来定位,因为销压在托盘上会影响印刷; 3.客户的一些特殊要求:例如某个零件要定位、几个PCB共用一个托盘、在托盘上需做MARK点等。 C.贴片过炉托盘: 1.一般单独做贴片过炉托盘的PCB,都是比较容易变形,或是有多引脚的大连接器在贴装时容易偏位等,所以在做此类托盘需大部分需要装压扣、压盖、铣定位槽等。在设计时需要与客户沟通清楚,托盘的上表面与下表面可以允许有多高的物体凸出表面,再就是要注意客户的一些特殊要求。 D.FPC印刷贴片过炉托盘:由于FPC的特点是薄、软、小等。所以在设计时与硬板相比有几个不同的地方:1. 由于FPC一般都比较薄,除客户有要求需沉FPC沉板区域外,一般都不会做沉板区域;2. 如果FPC有加强板和胶纸,无论是在正面还是在反面都需要挖槽避让,以保证FPC在印刷时的平整性;若加强板和胶纸在印刷面的元件下面,则挖槽避让的深度精度要示就比较高,假如印刷面元件正下面的胶纸厚度为0.2mm,那么我们铣避让槽的深度就要求在0.15至0.2mm之间;若加强板或胶纸不在印刷面元件的正下面,那避让槽的深度只要超过加强板或 胶纸的厚度就可以了,倒如胶纸的厚度是0.2mm,则避让槽的深度在0.2mm至0.5mm之间就可以了;3. FPC如果以外形定位,那么铣的沉板区域的大小单边比FPC大0.02至0.04mm之间;为了提高生产效率可以在沉板区域贴一层硅胶纸,这样FPC就会比较平整的贴在托盘上面了,如果要贴硅胶纸,那么沉板区域的深度就要加上硅胶纸的厚度了;4. FPC如果以销定位,那么就需要增加一个定位底座,在底座上压销定位FPC,基本的操作流程是:先把托盘放到底座上,底座上的销会高出托盘表面一点,再把FPC放到托盘上面,就能利用底座上销来定位FPC了,然后用胶纸把FPC固定好在托盘上,把托盘从底座上取下来,放到印刷机轨道上就可以印刷了;5. 在设计底座时,需要做3根靠针方便托盘准确的放入底座,做两个取手方便托盘的取出,其它的尺寸见下图: 综上所述:SMT托盘在设计中的常规做法基本上就是这样的,具体就要在实践总结经验了。在做不同客户的SMT托盘时应先看懂以前该客户做过治具的图纸,好让自己明白这个客户有些什么样要求和做法。
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