喷砂除锈机之除锈喷砂罐

喷砂除锈机也叫除锈喷砂罐是采用压送式喷砂(喷丸)机构，即利用压缩空气在高压罐内高速流动行成高压作用，将高压罐内的砂料通过输砂管喷出，然后随压缩气流由喷枪嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的。

喷砂除锈机/除锈喷砂罐型号规格表：机器型号外形尺寸/mm总容积主要技术参数:喷砂除锈效率MH-400P直径400x1200mm高0.1立方米单枪干湿两用喷砂10-15平方/小时MH-500P直径500×1350mm高0.2立方米15-20平方/小时MH-600P直径600×1450mm高0.3立方米25-30平方/小时MH-800P直径800×1680mm高0.6立方米35-40平方/小时MH-900-1P直径1000×1780mm高0.8立方米40-45平方/小时MH-900-2P双枪干湿两用喷砂50-55平方/小时MH-1000-1P直径1000×1880mm高1.0立方米MH-1000-2P直径1000×1880mm高1.5立方米60-65平方/小时MH-600D直径600×1680mm高0.3立方米单枪水喷砂20-25平方/小时MH-800D直径800×1880mm高但枪水喷砂30-35平方/小时

喷砂除锈机/除锈喷砂罐优点： 可以代替酸洗磷化工艺，没有排污费的问题。

快速喷砂除锈，在改变表面粗糙度的同时，还可以去掉焊渣、毛刺、飞边。效率高、成本低、质量好，是传统化学和手工除锈无法比拟的。

喷砂后油漆质量好、涂层寿命长，是目前国际上采用的通用工艺方法。

除锈喷砂机/除锈喷砂罐适用范围：用于清理钢结构、模具、健身游乐器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、桥梁、矿山、机械、石油管道、水利工程、港口建设等除锈、喷花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以提高涂（镀）层表面的附着力所有的表面处理。用于喷玻璃丸、强化光饰零件的表面。

除锈喷砂机/除锈喷砂罐优特点：1、压入式工作方式，工作压力高（0.5－0.8MPa），喷射力强劲，效率高 。2、启动快、收枪灵敏。3、轮式结构，移动方便。4、体积小，加砂方便，适合单人操作。5、采用的砂阀结构，能调节砂和气压的大小。6、采用规范的压力容器制造标准，符合行业规范，安全、可靠。7、配有耐磨喷砂管和喷嘴，确保长时间正常作业。8、操作简单，易于维修，使用成本低。

除锈喷砂机/除锈喷砂罐配置与技术参数表：

主 机呼 吸 过 滤 器防 护 头 盔工作压力：0.5-0.8mpa

工作电源：无

控制电压：无

控制方式：气控

喷砂咀：￠6-￠14

耗材：矿砂、钢砂、钢丸型号：CY3802

级别：一级

过滤度：0.3um

特点：无油、无水、安全

工作压力：0.5-0.8mpa

受温范围：10℃-50℃型号：CY-2

特点：安全、轻便、视野阔、穿戴舒适方便

符合劳动安全标准

除锈喷砂机/除锈喷砂罐安装：1.将供气连接管连接气源和喷砂机接上；2.将喷砂管连接、固定装好喷头；3.将遥控双色管连接，将遥控开关固定在砂管适当位置；4.检查各连接接头是否连接好；5.通气检查：关闭排气开关和排水开关；打开进气阀，查看压力表；喷头可能有微气流出，应调节大气泵；按动遥控开关、应能迅速开、关喷砂气流；检查是否有漏气处，关闭进气阀，打开排气开关，检查完毕。

在使用除锈喷砂机/除锈喷砂罐时要做好安全措施：1、穿戴防护服。2、检查管道内壁喷砂系统是否正常。喷砂机在喷砂时，PLC设定双层喷砂罐，使料位仪、进气气控阀、压差计、排气气控阀的联动控制。方可连续喷砂。3、磨料旋风分离机工作是否正常。在喷砂过程中将回收的磨料、灰尘有效的进行分离到储料斗。4、喷砂前对除尘系统进行检查，在清理时保证无灰尘外溢（设备运行中脉冲反冲装置是否有效的进行滤芯外壁集结的灰尘）。5、每班结束工作时，人工将洒落的磨料清理干净，是前后两段的舱体回收室。6、定期检查系统的连接口，保证液压管路系统的密封性，如有漏气应及时维护（每月进行一次）。7、喷砂机对喷枪、砂管等易损件性能情况进行定期检查，如有损坏及时更换。（应每周进行一次）。8、对除尘器的滤芯性能也是及时检查更换（半年进行一次）。9、气控制柜要经常打开用压缩空气吹洗内部的粉尘，每月进行一次。10、设备正常工作时，无关人员禁止靠近。11、压缩空气禁用吹身上灰尘。