供应中科宏业高纯度新型铸造专用硬化剂99.5%

新型铸造专用硬化剂

一、产品简介

本产品主要成分是酯类化合物，是一款高性能、无毒环保的共溶剂，在精密铸造中用于熔模铸造型壳硬化剂。

技术参数：外观无色透明液体纯度、质量分数 ≥99.5水份 % ≤0.01沸点241℃～242℃密度（20℃）1.191-1.195折光率（20℃）1.515-1.517

二、性能特点

1)该产品沸点高，混溶性好，挥发速率适中，具有优异的聚结和偶合能力，能极大的提高铸造成型的速率及坭芯强度。

2）相对传统硬化剂本品无毒，环保，具有芳香气味，无刺激性气味。

三、使用方法

型砂与水玻璃及硬化剂充分搅拌后，打入模具型腔内，通过加热（也可常温下固化）然后就形成了铸造所用的坭芯，硬化剂添加量：水玻璃添加量的5～10％。

四、产品用途

1)广泛应用于精密铸造行业。

2)可用于木材的高强度胶粘剂。

五、注意事项

1）该产品必须储存在阴凉、干燥、通风良好的仓库内，防止日晒雨淋。

2）该产品应避免同眼睛、皮肤、粘膜或裸露的伤口接触，若有意外接触，请用肥皂水和清水冲洗。不慎食入或冲洗无效时，请立即送医院治疗。

六、包装规格

大桶装250KG净重，小桶装25KG净重。

七：与传统硬化剂比较

在精密铸造中可以代替氯化铝、氯化铵等用于熔模铸造型壳硬化剂，具有质量稳定、型壳强度高、使用调整方便和改善工人操作条件、综合经济效益好等优点。

我国的精密铸造生产目前大部分采用水玻璃为粘结剂。通常应用氯化铵、氯化镁和氯化铝作为硬化剂，但在使用过程中，氯化铵因有氨气放出，严重恶化劳动条件；氯化镁由于溶液的粘滞性大而影响硬化及干燥速度。而且杂质含量大易引起型壳分层、起皮、夹砂等缺陷。因此氯化铵、氯化镁作为硬化剂不适应熔模铸造的发展，各厂家均相继采用了结晶氯化铝替代氯化铵、氯化镁用作硬化剂。

结晶氯化铝实际使用中需配置成硬化液再使用，且所配置的硬化液后续需要不断调整PH值，以保证三氧化二铝的含量，操作比较繁琐。

新型酯类铸造材料硬化剂本身是液体，在实际使用中只需将型砂与水玻璃及硬化剂充分搅拌后，打入模具型腔内，通过加热（也可常温下固化）或通过二氧化碳固化效果（二氧化碳浓度高于空气即可）然后就形成了铸造所用的坭芯，硬化剂添加量为水玻璃添加量的5～10％，操作非常便利简洁，成膜速率快，强度高。

八、新型硬化剂的优点：

A、型壳常温和高温强度高，壳型尺寸稳定性好，铸件成品率高。

B、在硬化过程中不产生有害气体，不易腐蚀设备，改善了劳动条件。

C、制成型壳不仅强度高，杜绝漏钢跑火现像，撒砂层数少，壳层薄、增加了透气性，降低了气孔的产生。

D、在使用过程中因消耗量降低而大大节约了成本且硬化工艺容易控制，有利于降低铸件废品率，增加经济效率。