PBT日本东丽1101G-30塑料 PBT-日本东丽-1101G-30

PBT日本东丽1101G-30 PBT 1101G-30我司长期供应的PBT牌号还有：

供应PBT德国巴斯夫：B4406G2、B4406G6、B4406G4、B4406G3玻纤增强V0阻燃；

供应PBT德国巴斯夫：B4500 中粘度食品级（FDA食品认证）；

供应PBT台湾长春：4830、PR950玻纤增强 V0阻燃

供应PBT台湾长春：5630无卤阻燃V0、30%玻纤增强

供应PBT 日本东丽：1101GX54、5101G15、1101G30玻纤增强；

供应PBT沙伯基础：357U、310SEO 未增强V0防火

供应PBT沙伯基础：DR48、420SEO、735玻纤增强防火V0/5VA

供应PBT 日本宝理：7377W 阻燃、耐化学性、低吸湿自灭火、热稳定

PBT优点：

a、机械性质安定抗张强度与抗张模量和尼龙相似;

b、摩擦系数小有自润性;

c、吸水率低;

d、电气性质优良;

e、尺寸安定性良好;

f、耐性、耐油性。

PBT用途：

1、电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等;

2、汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等;

3、工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。

特点：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能)，电绝缘性，但介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。PBT 结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.

PBT性能：

a、强度高、耐疲劳性、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；

PBT优点：

1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；

2、摩擦系数小有自润性；

3、吸水率低；

4、电气性质优良；

5、尺寸安定性良好；

6、耐药品性、耐油性。

PBT注塑工艺及模具条件 ：

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此注塑成型前的干燥处理很重要。过建议在120℃的空气中干燥6～8h，或者在150℃的空气中干燥2～4h。湿度必须小于。如果用吸湿干燥，建议干燥条件为150℃，。

熔化温度：225～275℃，建议温度250℃。

模具温度：对于未增强型材料为40～60℃。要很好地设计模具的冷却回路以减小塑件的弯曲变形。冷却过程一定要快而均匀。建议模具冷却回路的直径为12㎜。

注射压力：中等（到150MPa）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固性很快）。

流动和浇口： 建议使用圆形流道以减少压力传递中的压力损失（经验公式：流道直径＝塑件厚度㎜）。

可以采用各种式的浇口。

也可以采用热流道， 但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在～之间，这里t是塑件的厚度。如果是潜伏式浇口，建议小直径不小于㎜。

PBT用途：

1、电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳,食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等

2、汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等；散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等

3、工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩,开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等

PBT应用范围：

家用器具：食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等。

电器元件：开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等。

汽车工业：散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等。

PBT化学和物理特性

PBT是坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。

这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。

PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。

PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。

对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。

一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。

熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。

玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。

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