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河北鼎盛羽绒有限公司座落在“华北明珠”－白洋淀之畔，占地面积16000多平方米，建筑面积6800多平方米。拥有多套全自动水洗羽绒生产设备及先进制品生产设备，并建有企业技术研发中心、质检中心和网络信息服务中心，产品主要出口亚洲，欧美等国家和地区

河北鼎盛羽绒有限公司为中国羽绒工业协会常务理事单位。公司连年被河北省工商局评为“河北省著名商标”、“河北省优质产品”，公司通过ISO9001：2003国际质量管理体系认证。

公司主要业务：加工生产各种规格的高质量鸭绒、鹅绒和多种类别羽绒服、各种床上用品、户外用品，承接各种羽绒、棉服、工作服、各种单衣、羽绒被、睡袋等订单，销售各种规格的鸭绒、鹅绒等。

鼎盛羽绒公司拥有完整、科学的质量管理体系，以诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。品牌的象征、专业的象征、前沿的象征。从优秀到卓越，鼎盛与您，携手向前！

羽绒的生产加工流程图及相关环节的说明

一、 羽绒的生产加工流程图 1、未水洗羽绒的加工流程：预分——除灰——精分——拼堆——检验——包装——入库 2、水洗羽绒的加工流程：洗涤——脱水——烘干——冷却——检验——包装——入库

二、 生产过程中相关环节的说明 1、未水洗羽绒生产环节的说明 （1）预分：通过预分机将原料毛中的翅梗、杂质、灰沙与毛绒相分离，并根据原料产品的质量，确定预分的时间。

（2）除灰：预分过的羽毛绒，因杂质含量超标，通过除灰装置，进一步除去毛绒中所残留的灰沙杂质，使毛绒符合规定的品质要求。

（3）精分：经过预分和除灰后的毛绒，尽管清除了杂质和翅梗，但还不符合出口规格标准，通过精分机将预分的羽毛绒进行提绒加工，使之成为规格羽绒 （4）拼堆：将不同规格的羽绒，根据质量要求和羽绒的含绒量通过拼堆机进行匀合，使之达到规格要求。

（5）羽绒拼堆结束后，通过质量检验，各项指标均符合要求，然后进行打包包装进仓。

2、水洗羽绒生产加工相关环节的说明

（1）洗涤：洗涤分为初洗、清洗、漂洗三个步骤，在洗涤过程中根据原料含绒量、油脂的含量和含灰量确定洗涤的次数和时间。

（2）脱水：将漂洗过的羽绒进入离心机脱水，通过低速和高速分两次脱水，使羽绒含水率达到30%。

（3）烘干：脱水后的羽绒含水率达30%，羽绒进入烘干机进行烘干，根据蒸汽的压力确定烘干时间，使烘干的羽绒达到不潮、不焦、不脆，柔软润滑、光泽好、蓬松度高。

（4）冷却：羽绒烘干后，通过负压风机将羽绒吸入冷却圆筒进行冷却，冷却程度根据季节确定为常温下的温度。

（5）冷却的羽绒通过检验，其含绒量、蓬松度、透明度、水分等各项指标均符合要求，通过负压毛厢进入消毒专用袋进行包装，每立方米包装25KG，不宜挤压，以免影响其蓬松度。

三、 存在的问题

1、未水洗羽绒在生产加工过程中，虽然每个环节均为机械加工，但都是人工操作，由于原料产品品质和质量不同，含绒量、杂质不同，生产加工的难度加大，加工时间难以掌握。

2、水洗羽绒在生产加工过程中，由于所购原料产品的含绒量、含灰量、油脂的含量不同，所要求洗涤的次数、时间以及洗涤剂用量不同，同时也要考虑的PH值以及羽绒的透明度和蓬松度，没有固定的生产时间，缺乏程序管理，生产加工难以掌握。如果生产管理程序通过微机操作可以解决这一难题。

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