双螺杆挤出机安装 南京科鑫 承德双螺杆挤出机

双螺杆挤出机在使用过程中需要注意那些事情呢？

1、当机头压力超过设定报警值时，承德双螺杆挤出机，料压报警信号灯亮并自动停机。

2、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机不停车，油泵电机不能停车。

3、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，双螺杆挤出机安装，喂料电机不能启动；喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。

4、操作人员应定期检测尾部润滑油压表（数值0.1-0.2MPa），若低于0.05MPa以下，应立即停机检查油路、油泵电机和油泵，以便保护传动箱齿轮正常运转。

5、正常运转时，应有操作记录。

6、主机额定电流为电机额定电流，正常运转时应控制在额定电流的80%以下，留有余地，防止过载（额定电流请参照电动机铭牌）。主机额定电压和频率，正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。

7、机头压力传感器配有数显表。正常运转数显表数字应在10MPa以下，操作人员要时刻监测数显表数字，若超过15MPa以上，这时应检查流道是不是有堵塞现象，应立即停止喂料，同时逐渐降低主机螺杆转速，调整传感器数显表上的数字在10MPa以下，双螺杆挤出机价格，若数显表上数字依然居高不下，应人工停机检查。

双螺杆挤出机的优势

自洁性好：双螺杆之间啮合处存在速度差，在相互摩擦之下，能够减少滞料情况的发生，并且同向双螺杆的自洁性要更强一些。

观察方便。双螺杆挤出机打开方便，因而能够随时观察到螺纹元件、机筒内衬套等部件的磨损程度，从而进行及时有效更换，避免因部件损坏而引起的产品浪费。

降低生产成本。可开启式加工区域使双螺杆挤出机在产品换色、换料等方面有较大优势。并且可以可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。普通双螺杆挤出机换色需要使用大量清机料进行清机，但是在一些剖分式双螺杆挤出机可以快速打开机筒，进行人工清理，减少清洗料的使用。

提高劳动效率。在进行机械维修时，普通双螺杆挤出机通常需要先将加热、冷却系统拆下，在抽搐螺杆，剖分式双螺杆挤出机则仅通过拆卸必要的螺栓并转动涡轮箱手柄装置来抬起上半部分机筒即可打开机筒进行修理。不仅节省时间、降低了维修工人的劳动强度，还减少了因为设备磨损而导致的生产断档。

高扭矩、高转速。通过对双螺杆挤出机的发展趋势观察我们能看出，目前这一领域正面向高扭矩、高转速、低能耗等方向发展。比如高转速带来的生产率的提升，尤其反映在剖分式双螺杆挤出机，使其更适宜生产加工高粘度、热敏性物料。

高产高质。相较于单螺杆挤出机，双螺杆挤出机尤其是啮合性双螺杆挤出机在物料的固、熔体输送中表现更加，而且由于双螺杆的共同运行对物料的混合更加充分，因而具有高产量、高质量、率等优点。

应用范围广。双螺杆挤出机面对不同材料具有较好的普遍适应性，因而可适用于多种物料的加工。

双螺杆挤出机设备维护：

1、用酸冲洗冷却水道

水冷的挤出机机筒实际就是一个热交换器，像所有的热交换器一样，水道易于结垢而变坏。许多操作人员注意到，一个新挤出机的冷却性能要比使用三、四年的挤出机好很多。老机器有一层水垢附着在水道内表面，影响传热效率。采用一定浓度的酸液清洗机筒可以清理掉水垢，保持机筒良好的传热效果。

2、使用合成齿轮油

齿轮箱是双螺杆挤出机的心脏。因此我们要防止齿轮箱出问题，使用合成齿轮油可以更好的保护齿轮。

合成齿轮油忧点:

更加滑腻，导致较小的摩擦;

齿轮、轴承和密封将更持久;

齿轮运转温度更低，大型双螺杆挤出机，更安静;

合成油不因为机器剪切而损失粘度;

它在高温下维持较高的粘度。

3、经常清洗机器

清机的目的在于清除挤出机和口模内残留的材料，它避免了耗时的拆机清洗。清机材料常分成两类:化学清洗剂和机械摩擦清洗剂。许多清洗剂同时具有化学和摩擦功能。化学清洗剂会与塑料残渣发生反应使其脱离机械表面。

机械摩擦清洗的原理是从金属表面摩擦和冲刷掉残留材料，使用的是摩擦和剪切的方式。加工者通过多次试验才能找到合适的清洗材料和方法。没有一种清洗材料对所有材料都有清洗效果。加工者需要廉价而有效地清洗材料。

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