震德瓶胚注塑机，震德PET瓶胚专用注塑机，PET瓶胚生产线

震德PET专用注塑机. 针对PET成型特点而设计专用塑化系统。配置专用PET螺杆，螺杆长径比加大，表面采用镀硬铬处理工艺，充分满足PET透明度及塑化质量要求高的需要，防积料，易清理；大顶出力及顶出行程满足PET瓶胚成型的需要。

根据PET成型工艺的特性，公司的PET专用机型具有标准机型的所有优点外，另作出成熟改进，保证PET产品成型优良。

1、大直径螺杆设计，以及大长径比。

2、塑化能力优。

3、超大四柱空间，加大开模行程、加大容模量及加长顶针行程。

4、可特别订制成型加玻纤PET专用料管组，片料PET专用料管组等。

5、四段以上料筒PID温度精确控制。

特别工程列举

“客人所要的，就是我们要做的”这一震德公司的经营宗旨在特别工程中得到很好的体现。特别工程就是为客户提供个性化的服务，限度地满足用户的需求。震德公司的特别工程在快速响应、交期短方面保持领先优势。特别工程项目繁多，因应客户的需求，内容也不尽一致，以下就一些共性方面的特点作简单的介绍:

高速、高效方面

1、加大油泵电机（V型机）

通过加大油泵的排量及电机的容量，主要使注射速度、熔胶速度加快，整个循环周期加快，特别适合于薄壁、大流长比、形状复杂等要求高注射速度、成型周期短的制品加工。

2、氮气射胶

除油泵外，还利用氮气储能罐提供大排量的压力油，达到更高的注射速度。具有响应快、节能的特点，适合于注射速度要求高、保压时间长的制品成型加工。

3、同步射胶、同步顶针

利用双泵把周期中原来只能分步进行的动作能同时进行，如开模或冷却过程中实现同步熔胶或开模过程中实现同步顶针动作，进一步缩短成型周期。

4、减少一级油马达

针对一些熔点低、粘度低、流动性好、成型温度范围宽的物料，可采用小一级的油马达，提高螺杆转速从而加快塑化效率。

加大容量方面

1、加大容模量

锁模力和开模行程不变的情况下，容纳更厚的模具

2、加大射胶量

在一定范围内通过加大注射行程加大射胶量，而不必采用上一级射台和动力，方法更经济。

3、加宽机门

主要为满足用户使用带侧面抽芯模具而设计。加宽距离有标准系列备选，也可按用户的具体要求设计。

4、模块化组合

采用上一级射台或下一级射台。在效果上，前者是大注射量的要求配小的锁模力，后者是大的锁模力要求配小的注射量，因应用户制品的生产达到最经济的组合。

配合模具和产品成型需要方面

1、加液压抽芯、旋脱、吹风顶出。

2、加装气动门、电动门、增加机械手界面、气辅接口增加电源扦座、增加运水排等。

特别工程名称备注加装混色头混炼头注意，色粉用混色头，色母用混炼头双金属三小件高强度料管组需求料筒独立冷却水控制对塑料温度控制有高要求上料架加装电度表射嘴采用PID控制对塑料温度控制有高要求顶针采用解码器控制精确顶针行程独立油温控制落料口温度控制加装电动绞牙注明加装多少组采用不锈钢料斗采用电子尺控制加装插座说明清楚电压以及加多少组增加x组抽芯注明加多少组抽芯，如有位置要求请一并注明增加x组吹风注明加多少组吹风，如有位置要求请一并注明加长射嘴注明加长的长度，是加长到多少还是在原有基础上加长多少采用xx电脑根据需要选用其他型号电脑，如Ai-11，MPC40，新世纪电脑，B&R 88电脑等加装后安全门机械锁多一重安全保障采用陶瓷发热圈特殊发热圈要求采用xx射台根据生产需要，标机机型锁模配小一级或大一级甚至两级的射台，动力系统默认以锁模力机型为准加大一级熔胶马达高扭力熔胶需要Xx专用螺杆根据各种专用塑料而采用不同的专用螺杆，如“PC专用螺杆”采用T型槽模板根据模具设计需求T型槽模板加钻码模孔双金属塑化组件(Dxx)高强度螺杆需求，注明螺杆直径加大电机及油泵高射胶速度及高射胶压力所需独立比例背压415V/3PH/50HZ特殊电压以及频率所需英文版标牌海外机所需采用Ai-02电脑（电子尺）震德Ai电脑加装机械手安装座机械手客户需求顶针行程加到xx注明“加到多少”料斗拉出滑道加装气动门装置自动门需求加装电动门装置自动门需求安全踏板安全要求新波兰机CE标准的CE标准CE基本配置海外机型需求加装液压安全锁安全要求加装单色双色三色报警灯X组冷却水流量计取代标机的水排射胶量达到xxg大射胶量需求射胶速度达到xxmm/s注意“射胶速度”与“射胶速率”的区别射胶速率达到xxcm³/s先顶出后抽芯功能特殊模具需求落料口加大到xx注明“加到多少”Xx组热流道控制注明采用多少组热流道电脑配SD卡插口同步抽芯缩短注塑周期需求