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超高射速注塑机，射速300~1500mm/sec，高精密注塑机即为重复精度较高之注塑机种。?模力：35~500T 超高速射出成型技????/span>: 超高速射出成型在薄件上的??靡话惴?槿??，一?是?凫睹裆?闷返奈⒈⊙u品，其特徵?槲⒈。??Τ尚纬叽缫?筝^不精密，如航空杯、食品容器、食物?、花瓶等；第二??t?匐??C械零件，除超薄特性外，具有部份尺寸精度的要求，如??馄绻堋⒂头狻⑤S承、油封、ABS活塞、小??、喇叭?、塑??V?、SD卡；第三??t?匐?子???品，不但成型尺寸要求精密，而且??冻善返男怠⒐?W、乃至於??馓匦远加胁煌?囊?螅??/span>CD、DVD、非接?式IC卡、光?接?、?接器、?取?承座、IC插槽、IC托?、??或?z影零件等。立式注塑机主要应用于镶件成型领域。?A?通用性能：HCV-55T-R (55T)3柱2站立式?A?注塑：直立合模,直立射出,方便嵌入件；多站式?A?(1上2下模),增加?能；高效率?A?????佑善矫孀??滑耐磨片承?；冷?s水?裼弥醒胪?竭\水?置（水管可同步360度旋?式或180度正反??供水?置，完?涞睦?s模具方案）；旋?快速定位?蚀_（?裼枚ㄎ桓锥ㄎ唬?ㄎ痪?_度±0.02mm，未定位不合模，保?模具安全）；?A?表面??防?、美?、耐用,?恿Σ糠治?欧?R?系?。油压系统采用软体闭环施对油压压力、速度及位置进行检测与补偿，每分钟检测与补偿2000次，高稳定性能，适用于0.2mm以下之超薄件制品之高精密成型要求，成型制品量产时品质稳定。采用德国BOSCH油压系统，压力传感器、意大利GEFRAN位置尺或其它同等质量知名品牌液压元件，实行闭环控制及检测，重复精度较高. 超高速射出成型的目的射?速度在300mm/sec以下?w???鹘y射出，可采用加大动力系统来完成。射出能力在300mm/sec~600mm/sec(一??法??/span>800mm/sec)?w?高速射出，而射出能力在600mm/sec(或800mm/sec)以上?t??槌?咚偕涑觯???咚偕涑龀尚鸵话??迷诒〖?尚蜕稀６??^的薄壁?品定?，一般而言是指成品L/T比在150以上，或壁厚在0.2~1.0mm或更小者作?楸”诔善房创?＞?雀咔曳?定的控制系? 在超高速射出?r，要?到精度高的控制?r，伺服控制的更新能力要在0.001sec?龋??r要在伺服?非?性特性及其因????造成流量??右?芴峁┭a??，才能?到?定的射速控制。型主要配件如下: (1)大包??踩?T?封板，?口?安?四位?ι浼t外?保?（保?作?I?T安全）。

(2)?摸式???幕操控系?:中/英文?摸式彩色?幕(日本富士 -FUJI 10.4" UG430) (3)PLC: (日本-三菱)，?子尺: (?大利-GEFRAN)，PID SSR 精密?乜?/span>(日本 - FUJI)外置?立?控，螺杆?速?示器 (4)?磁?: (日本-YUKEN)，油泵: (日本-YUKEN)，油?厚R?: (?W洲-DANFOSS)， 闭环高射速系统: (德国-BOSCH).?A??恿λ欧?R?:(日本-三菱) (5)迫?油封: (日本-NOK)，培林: (日本-NSK)，??: (大同电机)，柱?o油??