排水管,双明塑胶,pvc排水管规格

PVC

排水管生产线的工艺流程

生产流程原料

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助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→

定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材

堆放架→成品检测包装

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）挤出成型工艺原理

料自料斗进入料筒，

在螺杆旋转作用下，

通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到

加料段，在此松散固体向前输送同时被压实；在压缩段，排水管坡度，螺槽深度变浅，排水管，进一步压实，同时

在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，

料温升高开始熔融，

压缩段结束；

均化段使

物料均匀，给水排水管网系统，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。

2

）挤出成型设备

塑料管材配方设计方法

1．PVC塑料管材技术与设计原则

(1)树脂应选择PVC-SC5树脂或PVC-SG4树脂，也就是聚合度在1200～1000的聚氯乙烯树脂。

(2)须加入热稳定体系。根据生产实际要求选择，混凝土和钢筋混凝土排水管，注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应。

(3)须加入冲击改性剂。可以选择CPE和ACR冲击改性剂。根据配方中其他组成以及挤出机塑化能力，加入量在8～12份。CPE价格较低，来源广泛，ACR耐老化能力、焊角强度高。

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