故城县乐源包装科技有限公司
主营产品:塑料包装容器
2023年12月22日 15:33
是否进口 |
否 |
加工定制 |
是 |
塑料品种 |
PP |
品牌 |
乐源 |
货号 |
002 |
供货类型 |
可定制 |
日生产量 |
20000套 |
颜色 |
半透明 |
壁厚 |
按需定制 |
长度 |
按需定制 |
高度 |
按需定制 |
宽度 |
按需定制 |
加印LOGO |
可以 |
是否现货 |
否 |
是否跨境货源 |
否 |
报价方式及运费 |
请联系客服咨询 |
产品编号 |
5523950 |
吸塑工艺流程注意事项
分析模具制作过程类似于吸塑打样,优点在于生产周期短,成本低,制作一整版(60X110cm)模具只需一到两天时间,不足之处在于吸塑成品表面粗糙,生产中模具容易碎裂,耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。
? 备料按施工单上的要求,选择相应的片材,模具。
1) 领取相关模具并清洁润滑
2) 领取相关片材、预检材质、外形尺寸、厚度、重量(数量)
? 模具安装安装相关模具,吸塑机预加热,同时检查真空泵吸力。预加热到规定温度后,调试至产品符合施工单要求。
? 吸塑成型生产将片材安装进吸塑机送料机构内,进行正常生产(软化、吸塑、成型),其中加热软化真空吸塑成型 3 秒钟,冷却断料 12 秒钟,将半成品堆放到安排好的位置。按施工单进行半成品质量检验。
? 半成品冲切安装相应冲切模具并进行调试,合格后半成品进行冲切,边废料放至排好的筐内,成品堆放时必须保证产品的清洁无损,按施工单进行成品质量检验。
? 吸塑成品包装采用纸箱包装,内衬防潮防尘箱袋,按施工单规定每箱数量将合格品装箱。填好合格证各项内容 ( 品名、规格、重量、等级、批号、卷号、班别、日期 ) 。
? 产品入库按施工单规定数量总额入库。
? 拆卸模具先切断电源,待吸塑机加热部件完全冷却后,拆卸整副模具,清洁并涂防锈剂,检查无缺损后入库留存,做好模具领用记录。
? 清洁卫生生产过程中保持设备四周清洁,认真做好生产记录,做好交接工作,必须提前一刻钟交清本班生产内容,质量要求,产品堆放地点等情况。
吸塑包装制品的主要控制方法
吸塑卡对每个印刷品厂来说都是很苦恼的问题,影响因素太多了,每个环节很难控制.下面就吸塑的问题谈谈主要的控制方法。
1、影响因素 a、纸张:首先纸张本身要符合吸塑要求,印刷前要做白纸吸塑测试,OK后方可印刷.现在市场上吸塑效果较好是韩松的白底白板和白马纸。
b、印刷油墨干燥后过吸塑油做吸塑测试。
c、吸塑油的种类很多,有普通吸塑油,环保吸塑油,强力吸塑油,不同的油对应的纸张类型不同,对应的吸塑材料不同。吸塑盒塑料注塑成型的工艺分析1、PMMA的工艺特性PMMA粘度大,流动性稍差,因此必须高料温、高注射压力注塑才行,其中注射温度的影响大于注射压力,但注射压力提高,有利于改善产品的收缩率。如PET材料就要用白底白板的韩松纸和环保吸塑油,PVC材料就可以用灰底白板纸和普通吸塑油来搭配。
d、不同的PVC/PET片材厚度对吸塑效果影响很大,越厚的材料越容易吸塑,一般的吸塑罩材料厚度为0.15--0.17mm.低于0.15mm的吸塑罩很难吸塑的上. e、印刷的油墨对吸塑效果影响很大:实地的大面积印刷吸塑效果要差很多,尤其是荧光成份的油墨.印刷后油墨要干透后过吸塑。
f、吸塑机的温度和压力时间的控制要掌握好,如果有胶片被烧坏说明温度过高或热压时间过长。
g、吸塑跟压力也有关系,但是很多机器调整不了压力。如果发现吸塑不上可以加大压力再试试。
h、吸塑模也是很关键的,发热片一定要四周均匀,高低一致,不能有很多接头.否则吸塑效果很差。
i.、吸塑后可装箱做试摔测试。
吸塑盒塑料注塑成型的工艺分析:
PC的工艺特性 PC粘度大,熔料温度高,流动性差,因此必须以较高温度注塑(270-320℃之间),相对来说料温调节范围较窄,工艺性不如PMMA。注射压力对流动性影响较小,但因粘度大,仍要较大注射压力,相应为了防止内应力产生,保压时间要尽量短。如PET材料就要用白底白板的韩松纸和环保吸塑油,PVC材料就可以用灰底白板纸和普通吸塑油来搭配。收缩率大,尺寸稳定,但产品内应力大,易开裂,所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性,并且从提高模具温度,改善模具结构和后处理去减少开裂的可能。当注射速度低时,浇口处易生波纹等缺陷,嘴温度要单独控制,模具温度要高,流道、浇口阻力要小。
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