大型滚塑药箱大量优惠 中科 滚塑药箱供应商

高密市中科容器厂主营：滚塑机,滚塑模具,滚塑水箱

滚塑模具钻石研磨抛光应注意以下几点：

（ 1 ）这种抛光必须尽量在较轻的压力下进行特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用 #8000 研磨膏抛光时，常用载荷为 100~200g/cm2 ，但要保持此载荷的精准度很难做到。为了更容易做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，比如加一铜片；或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力，以确保滚塑模具表面压力不会过高。

（ 2 ）当使用钻石研磨抛光时，不仅是工作表面要求洁净，工作者的双手也必须仔细清洁。

（ 3 ）滚塑模具每次抛光时间不应过长，时间越短，效果越好。如果抛光过程进行得过长将会造成“橘皮”和“点蚀”。

（ 4 ）为获得高质量的抛光效果，容易发热的抛光方法和工具都应避免。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。

（ 5 ）当滚塑模具抛光过程停止时，保证工件表面洁净和仔细去除所有研磨剂和润滑剂非常重要，随后应在表面喷淋一层模具防锈涂层。

滚塑模具是单壁封闭模具

旋塑产品的模具旋塑用的模具是单壁封闭模具，它给出制品的外形轮廓而对制品内部轮廓无法到细部。旋塑用模具的制模材料一般选择普通碳钢板焊接。焊接模成本比较低，尤其适用于大型旋塑制品。旋塑工艺对其模具有如下基本要求：

模具在反复加热和冷却的过程中不容易发生变形和挠曲。

模具上应附有便于松脱的夹持机构，以使模具在加热和冷却工序中能紧密闭合，而在需要卸下制品和装料时又能很容易的打开。

模具的设计和安装应有利于气流围绕模具表面作相对运动，以便使模具得到均匀的加热和冷却。

模具应设置通气管道，以防止在加热过程个模具内气体受热膨胀而把熔融的塑料沿合模缝挤出，并且防止在冷却过程中模具内产生负压而导致模具和制品变形。

模具局部结构设计时应尽量避免较深的腔和洞，以及加强筋和实心凸起之类的结构，因为粉末状的物料很难布满上述结构的表面。

基于滚塑工艺的以上特点，我们可以发现其优点包括：

模具成本低廉，开发时间短；

对于由多个部件组成的系统来说，利用滚塑工艺可以减少时间和工序；

滚塑工艺不受尺寸的限制；

可以适用于中空的敞口或闭口型产品；

可以生产多层制品（同种或不同种材料）

可以容易的生产附带花纹等装饰的产品；

可以简单的设置内嵌部件；

制成品没有焊缝等应力集中区域；

生产中不会产生边角料，没有浪费；

可以轻松控制产品的均匀壁厚和预期重量；

产品没有内应力，因而更加耐久。