天津全预混低氮燃气锅炉

天津燃气锅炉如何做到低氮？这个是很多使用燃气、燃油锅炉面临的重要难题，天津提出的要求也是要求NOx排放达到30mg以内，那么如何满足天津环保要求呢？天津低氮锅炉改造公司提出了三种科学的解决方案。

要达到排放要求，其实我们应该明白氮氧化物来源。空气中有大量的氮气，在1000度以上的高温下，氮气和氧气发生反应生成NO，NO2。知道了Nox生成原因，天津低氮燃烧器是通过三个引进自国外的技术，有效降低了Nox的生成，完全满足北京环保要求。

第一个解决方案我们独有的是全预混技术。将燃气与空气通过文丘里吸入，经过风机搅拌，在进入燃烧头之前完全混合，预混腔体将燃气与空气分子再次充分均匀搅散，使得混合更为完整。就像一根木头和一堆锯末，锯末燃烧的更快更充分。从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件，燃烧速度更快，效率更高。

第二个解决方案是天津低氮燃烧器公司的金属丝网燃烧头技术：把火焰拆分成大面积无数的微小火焰均匀贴附加热换热器使用特殊金属纤维制造燃烧头，采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是特殊金属纤维，直径约3050um，燃烧强度可达2500kw/m3，耐高温1300℃。由于预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴服加热，因此，设计燃烧室时利用这一优势，减小乐燃烧室尺寸，另外金属纤维燃烧器采用辐射传热方式，增大热交换的效率。燃烧时火焰在燃烧器的表面是由无数蓝色火苗组成的火面，此种燃烧状态称作为面式燃烧，这也是天然气的燃烧状态。

第三个技术是我们拥有较科学的变频技术：跟踪负载自动实现调整输出负荷的直流变频控制系统，根据负载的不同，自动调整进入燃烧室的燃气和空气量，比例的自动跟踪负载，使燃烧任何时候都保持状态。

通过这三种先进的技术和科学合理的安装，天津低氮燃烧器能使得燃气充分燃烧，发热均匀，无局部高温，避免氮氧化物和一氧化碳的生成，烟气排放量远低于国家标准，其氮氧化物排放更是低于15mg/m3。并且还大量的节省燃气的消耗。