XY-YTD 透明液压传动与PLC实训装置

'一、主要技术参数

1、电源：AC220V 50HZ

2、直流电源输入AC220V输出DC24V/3A

3、可编程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主机

12输入8输出（继电器输出方式）

4、液压实训泵站电机功率：400W调速范围0－1500r/min

外型尺寸：550mm×350mm×600mm

演示实验油路液流要求压力仅需0.3-0.8Mpa (油泵压力：Pmax＝

1.5Mpa)

5.液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。

6、实训油路液流压力要求需0.3－0.8Mpa（油泵压力：Pmax=1.5Mpa）

7、电磁换向阀：干式DC24V.吸力30N

8、实训装置外型尺寸：1500mm×650mm×1700mm

二、主要特点

1、液压PLC控制实验台主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。

2、配备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接采用铜质快换封闭式接头，拆接方便，不漏油。

3、实训元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件的结构，性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理，实验组装回路快捷、方便。

4、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制，可与PC微机通讯实现微机智能控制，同时以液压回路为控制对象，加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。

5、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突

出PLC可编程序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。

三、透明液压PLC控制基本实训回路

1、用手动换向阀的换向回路。

2、用中位机能换向阀的用锁回路。

3、用液控平向阀的闭锁回路。

4、压力调定回路。

5、二级压力控制回路。

6、用减压阀的减压回路。

7、用增压缸的增压回路。

8、用H型换向阀的卸载回路。

9、进油节流调速回路。

10、回油节流调速回路。

11、调速齿轮泵的换向调速回路。

12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。

13、流量阀短接的速度换接回路。

14、用调速阀串连联的二次进给同路。

15、用调速阀并联的二次进给同路。

16、用顺序阀的顺序动作回路。

17、用压力继电回的顺序动作回路。

18、用行程开关控制的顺序动作回路。

19、用行程换向阀的顺序动作回路。

20、串联液压缸的同步回路。

21、差动链接回路

四、透明液压PLC控制实训装置清单序号分 类元 件 名 称数 量1实训装置实训柜1实训台12泵站拖动直流电机1专用直流电源及调速控制电路1高精度数字转速表1压力表1齿轮油泵1油箱1溢流阀1滤油器及温度液位计13组合透明元件双作用油缸（带行程撞块）(含封闭自锁快速接头)2弹簧回位油缸(含封闭自锁快速接头)1增压油缸(含封闭自锁快速接头)1辅助油箱(含封闭自锁快速接头)1单向阀(含封闭自锁快速接头)2液控单向阀(含封闭自锁快速接头)2溢流阀（直动式）(含封闭自锁快速接头)2节流阀（直动式）(含封闭自锁快速接头)1调速阀(含封闭自锁快速接头)2顺序阀(含封闭自锁快速接头)2减压阀(含封闭自锁快速接头)1二位二通电磁换向阀(含封闭自锁快速接头)1二位四通电磁换向阀(含封闭自锁快速接头)2“O”型三位四通电磁换向阀(含封闭自锁快速接头)1“H”型三位四通电磁换向阀(含封闭自锁快速接头)1二位三通电磁换向阀(含封闭自锁快速接头)1二位四通行程换向阀(含封闭自锁快速接头)1三位五通手动换向阀(含封闭自锁快速接头)1压力继电器(含封闭自锁快速接头)1压力表(含封闭自锁快速接头)2行程开关（常开、常闭）4四通(含封闭自锁快速接头)4三通(含封闭自锁快速接头)54附 件毛巾2条油盘1个透明液压皮管 φ81盘专用液压油5公斤5电器配件电磁阀通用连接线3条压力继电器插头线1条编程电缆（三菱）1条6工具盒螺丝刀6×100（一字、十字）各1把剪刀1把活动板手1把尖嘴钳1把内六角扳手M51把内六角扳手M61把内卡簧钳1把外卡簧钳1把快速接头链接线(含封闭自锁快速接头)30条快速油接头5只7资料透明液压实训说明书1册光盘（PLC编程软件，PLC程序）1碟

四、液压元件

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