供应动力电池挤压试验机

一、概 论

1.01.用途：

本试验机模拟各类动力锂电池级在使用过程中，电池遭受挤压的情形，人工呈现电池在遭受挤压时可能出现的不同状况。

1.02.原理：

将电池放在连个挤压板之间，电机通过丝杆将压力施加到被挤压电池上，达到一定的压力后回位，或者根据要求压到电池有一定形变后，持压一段时间后再进一步挤压等。

二、挤压试验方法：

A：单体蓄电池试验:

A1、挤 压 方 向 : 垂直于蓄电池极板方向施压。

A2、挤 压 面 积 : 不小于20cm?

A3、挤 压 程 度 : 直至蓄电池壳体破裂或内部短路(蓄电池电压变为OV)为止。

B：蓄电池模块试验: （要求每个模块由5只或以上单体蓄电池串联组成）

B1、挤压板形式见图1:一侧是平板，一侧是异形板。异形板的半圆柱形挤压头的典型直径为75 mm，挤压头间的典型间距为30mm。挤压板外廓尺寸300mm x 150mm。

图1 挤压板

B2、挤压方向 : 垂直于蓄电池单体排列方向施压。

B3、挤压程度 : 挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%，保持5min后再挤压至蓄电池模块原始尺寸的50%。（通过伺服电机及电脑控制实现该功能，可对被测物体进行可程控制。）

三、依据标准：QC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》；

QC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池》；

UL1642-2009《锂电池标准中机械试验——挤压试验》；

UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验》；

SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》；

YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》；

SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》；

GB 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验—挤压试验》。

SN/T 1414.3-2004 《进出口蓄电池安全检验方法 第3部分:锂离子蓄电池》

GJB 2374-1995 锂电池安全要求

五、主要技术参数：

5.01. 型 号 ：BE-6045DT；

5.02. 压力 ：1000N～200KN(1000N～200KN以内任意可调)；

5.03. 力值误差 ：±1%；

5.04. 单位转换 ：Kg/N/Lb；

5.05. 驱动放式 ：伺服电机驱动；

5.06. 测试速度 : 0.01~200MM/MIN(可调)；

5.07. 耐压时间 : 0s～∞任意设定, 准确度±0.1％

5.08. 测试空间 ：300W X 400D X 300H (MM)；

5.09 挤压位移： ：0.1mm～300mm可设定, 准确度±1%；

5.09. 可视窗口 ：双层300 X 300MM防爆玻璃并贴有防爆膜；

5.10. 外型尺寸约 ：1600W X 1400D X 1800H(MM)；

5.11. 机台重量 ：约700KG；

5.12. 使用电源 ：1∮ 3W 220V 50HZ 4KW；