液压疲劳试验高品质疲劳试验机精品液压机厂家直销

8801疲劳试验系统简介：8801伺服液压试验系统可满足各种静态及动态测试的严苛要求。8801提供完整的先进材料与元件试验解决方案，非常适用于高低周疲劳试验、热机械疲劳试验及断裂力学试验。凭借高达100千牛的载荷容量、更大的工作空间、高刚度及精密对中度，8801系统可称为多样化的可靠测试系统。功能特点高达±100千牛（22,500磅力）的轴向载荷容量；的DynaceII载荷传感器，可抵消夹具和工装造成的惯性负载；可选择标准或特高机架；各种夹具、工装及配件。主要参数：压板间距：标准1025mm（40.4in.），加高型1405mm（55.3in.）动态载荷容量：±50kN（±11Kip），±100kN（±22Kip）作动器行程：150mm（5.9in.）配置：作动缸安装于双立柱上端横梁中间以及T型槽底座升降与锁紧装置：电液升降并有手动限位装置加载称量精度：设定值的±5%或载荷传感器容量（1-100%）的0.005%，取较大值载荷传感器：型Dynacell载荷传感器，可抵消夹具和工装造成的惯性负载液压：207bar（3000psi）电源：单相180-264V，45/65Hz，功率800VA机架刚度：390kN/mm机架质量：600kg（1322lb）操作环境：+10-38°C。10%-90%湿度（非冷凝）

8802落地式疲劳试验系统简介：8802大载荷疲劳试验机具有精准定位和高刚度机架，可从基本的金属至较大型的元件进行范围广泛的静态和动态试验应用。这种伺服液压试验机通常用于断裂力学、钢筋、航天用板件、钢索、土木元件或结构、小型混凝土和岩石力学的检测。动态测试系统具有双立柱机架，配有液压升降及锁定装置，可将作动缸置于工作台或上横梁。此精密机械系统整合了先进的8800数字控制器和Dynacell™载荷传感器，英斯特朗可提供完整的统包方案，以满足各种应用需求。由电脑通过操作台软件进行控制，包括波形生成、校准、设定限制和状态监控。可加装WaveMatrix™模块化软件对材料或零件进行简易及进阶性循环测试，或使用Bluehill® 2软件进行静态测试。功能特点：高达±250kN的轴向载荷容量；双立柱、高刚度及精准定位的机架；上横梁的液压升降及锁定装置；位于下工作台或上横梁的作动缸；可选择标准、特高或超高机架；DynaceII载荷传感器，可抵消夹具及工装造成的惯性载荷负载；各种夹具、工装及配件。主要参数：压板间距：标准1240mm（48.8in.），特高型1700mm（66.9in.），超高型2100mm（82.7in.）动态载荷容量：±250kN（±56kip）作动器行程：150mm（5.9in.）配置：作动缸安装于双立柱上端横梁中间以及T型槽底座升降与锁紧装置：电液升降并有手动限位装置加载称量精度：设定值的±5%或载荷传感器容量（1-100%）的0.005%，取较大值载荷传感器：型Dynacell载荷传感器，可抵消夹具和工装造成的惯性负载多管阀选项：单向阀、双向阀或高速流阀伺服阀选项：5, 10, 20, 40, 65 or 230l/min （1, 2.5, 5, 10, 16.5 or 60GPM）液压：207bar（3000psi）电源：单相180-264V，45/65Hz，功率800VA机架刚度：585kN/mm机架质量：1330kg（2929lb）操作环境：+10-38°C。10%-90%湿度（非冷凝）