厂家供应全自动弹簧拉压试验机TLS-V10-200

产品介绍 介绍：TLS-V全自动液晶显示小型机

采用高密度集成电路，微电子技术，高亮度液晶显示可对试验力，位移，变形进行实时监测和显 示，并可对试验结果进行查询，存储和打印。操作方式可通过液晶屏中文显示，可预置五个试验点上下限并进行自动判断，该机还有峰值保持，过载保护，试验力， 位移，变形清零，数据查询打印等功能。

特点：美观大方，操作方便，测试精度高。

技术参数： TLS-V10 TLS-V20 TLS-V50 TLS-V100 TLS-V200 试验力（N) 10 20 50 100 200 试验力最小读数值（N) 0.001 0.002 0.005 0.01 0.02 位移最小读数值（mm) 0.01 拉伸试验两挂钩距离（mm) 240 压缩试验两挂钩距离（mm) 220 上下压盘直径（mm) 60 试验行程（mm) 70 试验机级别 0.5级 1级 电源 220V 50Hz

1.方案描述：

1.1主机： 采用单立柱结构。

1.2传动系统：由精密减速机、精密滚珠丝杠及导向部分等组成。

1.3驱动系统：由日本松下交流伺服调速器及其电机实现系统的驱动。

1.4测量控制系统：试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能。

1.5安全保护装置：试样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。

2.试验机的主要技术指标：

2.1试验力： 200N

2.2试验力有效测量范围： 0.25N-200N

2.3试验力最小读数值： 0.001N/0.1g

2.4位移最小读数值： 0.005mm 位移精度：

2.5加载速度： 0.05mm/min-500mm/min（可实现无级调速及任意设定）

2.6试验机有效试验空间： 200mm

2.7压盘直径： ∮50mm

2.8保护环节： 移动横梁位置保护（限位）、试验力超过额定载荷的10%保护、快速破断停机保护、驱动系统过流自动保护；

2.9显示方式： 采用液晶显示，屏幕显示试验力、位移、横梁移动速度、试验机工作状态、以及各种下拉菜单等，人机对话方式，便于操作。 2.10主要性能： ⑴自动清零：试验力、位移、根据需要随时清零；

⑵自动换档：采用高速AD及DSP技术，全程100000码的分辨率。

⑶自动校准：能自动实现试验力示值的准确度标定；

⑷控制方式：可以实现试验力、试验速度、位移等多种控制方式，具有以下功能：

a)设定试验力P，检测弹簧的变形量F。

b)设定变形量F，检测弹簧的试验力P。

c)设定试验力P，检测弹簧的剩余高度H；

d)设定弹簧的剩余高度H，检测弹簧的试验力P；

e)最多可以设置六个检测点。

f)弹簧变形量的检测以工作压盘接触弹簧为准，此时试验力应有反应，试验力（即初始力）的大小任意设定。

g)由传感器引起的变形量可以补偿。即传感器和整机刚度引起的变形量不影响位移的精度。

⑸上下压盘位移自动控制对零。

⑹上下压盘高速碰撞传感器保护。

⑺具有过载自动停机功能；

⑻中横梁的位置显示数，在更改以前可永久记忆；

2.11电源电压： 220VAC±10% 50HZ

2.12电机功率： 200W

3.试验机的工作条件：

3．1 在室温100C～350C范围内,相对湿度不大于80%；

3．2 在稳固的基础或工作台上,正确安装；

3．3 在无振动的环境中；

3．4 周围无腐蚀性介质；

3．5 电源电压的波动范围不应超过额定电压的 10%。

5．试验机的配置

5．1采用日本松下伺服电机及驱动器，高精度减速装置，保证加载系统的稳定性、均匀性和可靠性；

5．2传动系统采用滚珠丝杠和同步齿型带传动，高精度减速机提高传动系统的精度及效率；

5．3高精度负荷传感器及光电编码器，使用稳定可靠。

5．4 AD800数字式静态控制器一套；

5．5主机一台；

5．6技术资料：含使用说明书与维护手册（附控制系统原理图及易损件图等）、合格证书、装箱单；