密封垫片供应 硅胶密封垫片批发 橡胶密封垫片 晨光橡塑

莒南县晨光橡塑制品厂主营：橡胶制品,塑料制品加工,销售

硅胶圈的性能及介绍

硅胶圈是以各种硅胶为原材料做成的用于固定环形罩，使其能够与轴承上的套圈或者垫圈的缝隙吻合，防止各种水分和油的渗漏的工具，目前主要用于，家电，机械，玩具，等，使用方便，安全环保。

硅胶圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命，比常规的橡胶密封制品高5到10倍，在某些条件下可与密封基体同寿命，硅胶圈摩擦阻力小，动.静摩擦力相等，是'0'形橡胶圈摩擦力的1/2到1/4，可消除低速，低压下运动的“爬行”现象。

O型圈具有耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。

O型圈良好的自润滑性能，可作无油润滑密封。

O型圈结构简单，安装方便。

O型圈工作压力：0-300MP a;工作速度：≤15m/s;工作温度-55到-250度

哪些原因导致橡胶密封圈泄露？

1、橡胶密封圈走漏的一个原因是使用时间太久后老化蜕变，弹性下降后而失效，所以在设备大修时一般都将O形圈更换。

2、沟槽尺度超差，尤其是深度尺度过大时，使O型密封圈装置后紧缩变形量缺乏而影响密封才能。一般O形圈装置后紧缩变形量应在18%～22%之间，截面尺度大时紧缩相对变形量较小，而截面尺度较小时紧缩相对变形量则较大。

3、原料不适用于密封介质而被腐蚀后失效。

4、公称尺度与实践装置尺度相差太多，构成O型密封圈在拉伸后截面尺度缩小的状况下作业，形成紧缩变形量缺乏而发生走漏。

5、沟槽和密封面的粗糙度也影响O型密封圈的密封作用。所以在使用O型密封圈时，一定要注意以上状况，避免呈现走漏状况。

6、在装置时，因为密封面的进口没有光滑的倒角或倒圆而将O型密封圈划伤而发生走漏。

橡胶密封圈老化的导致原因有哪些？

橡胶密封圈在使用一段时间之后，会出现老化的现象，在使用过程中的一些不恰当方法等等会加速密封圈的老化。一般来说，哪些原因会导致密封圈老化呢？这就是小编今天想要跟大家来介绍的一个问题，下面我们来了解一下吧。

首先，氧的作用会导致橡胶密封圈老化，氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

其次，热的作用，提高温度可引起硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象热氧老化。

第三，光的原因， 光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。4、检查橡胶密封圈油封唇口是否有破缺、伤裂或者是油化腐蚀，如果出现这些不良现象，则需要更换新油封。光作用其所长另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。

第四，水分的作用，水分的作用有两个方面：硅橡胶制品在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。各种密封其性能影响因素是不同的，如机械密封影响因素有温度，介质、磨损、所承受压力等。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。

第五，臭氧的作用，臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。选择光华沟槽管件密封圈的六个理由在选择沟槽管件密封圈的时候，产品性能是非常关键的一个问题，在这种情况，产品质量是一定要注意的一个问题，选择密封圈的时候，要选择信得过的厂家，晨光橡塑就是您非常好的一个选择。

第六，机械应力的作用，在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。