广东复兴食品机械 连续式喷淋温瓶隧道 （无保温）

广东复兴食品机械大型机械订制，欢迎咨询订制。

一、 概述

本机是在吸收、消化国外样机的基础上全新设计而成，采用循环温水预热、循环热水杀菌、循环温水预冷，再用冷水喷淋冷却四段处理形成；具有杀菌温度自动控制、杀菌时间无级可调等优点，能广泛应用于各种瓶装、罐装酸性果汁饮料、电解质饮料、酒类、调味品等产品的杀菌冷却。

本机采用荷兰安运隆公司生产的聚丙烯网带，带面平整，摩擦系数小，可防止对三片罐、易拉罐底面的擦伤，网带符合食品卫生要求，并得到USDA认可，设备机架全部采用奥氏体不锈钢制造，外表美观、清洁、卫生。

二、 型号及名称

型号：FX型

名称：连续式喷淋温瓶隧道

三、 技术指标

杀菌温度： 80-95℃

有效宽度： 2600mm（根据客户要求定制）

杀菌段长度： 15000mm（包括进输送带）

预热段长度： 5000mm

冷却段长度： 8000mm（包括出输送带）

输送网带线速度： 220-660mm/min

加热蒸汽压力： 0.4Mpa

设备总功率： 43KW

设备外形尺寸（包括进出输送带）：29000×3500×1650mm（长×宽×高）

四、 主要结构与工作原理

电动机经无级变速器、两级圆柱齿轮减速器带动蜗轮减速器，然后再用链条带动主动轴旋转，再由装在轴上的链轮带动网带移动，需杀菌的物料罐头（或瓶）由进料输送带送入，经塑料输送带过渡板进入网带上，并自动排列整齐进入预热区，循环水经加热后至预热工艺温度，由循环泵送至布置在网带上方的喷嘴内，被均匀雾化后淋洒在罐头（或瓶）上面对物料进行预热处理，温水再经网带流入温水槽循环使用。

经预热处理后的罐头（或瓶）进入杀菌区，循环水经蒸汽喷管加热至所需杀菌温度，由循环泵送至布置在网带上方的喷嘴内，被均匀雾化后淋洒在罐头（或瓶）上面对罐头进行加热杀菌。然后热水经网带流入下部热水槽中，再被蒸汽重新加热至所需的杀菌温度，由泵抽出循环使用。

罐头进入冷却段后，冷却水（或自来水）经喷嘴雾化后对物料进行冷却，冷却水流入温水槽内。同时由温水槽内溢流出部分温水，以保持温水槽内温度恒定。

杀菌段热水的温度由温度控制仪自动控制，温度控制仪测得热水槽内温度之后，与所设定的温度进行比较，送出标准电信号；然后经电气转换器变成气压信号来控制气动薄膜阀的开度，调整加热蒸汽的流量。

杀菌时间由杀菌工艺确定，可通过调整无级变速器的转速来改变（注意：停车时禁止调速）。

五、 安装与调整

1. 设备应安装在车间内坚固的水平基础上，就位后先在顶部水槽内加满清水，并通过调节底脚螺栓使机架顶面与水面尺寸一致。

2. 安装好各循环泵、水管、电动机与减速器。

3. 安装好进出输送带。

4. 接好蒸汽管路、压缩空气管路（0.4-0.6Mpa）及进出水管路。

5. 接好电源线、控制线路及仪表线路。

6. 在减速器中加入润滑油，无级变速器采用Ub----1润滑油。

7. 网带驱动方轴上的12个链轮和尾轴上的11个链轮中只有最中间的一个链轮轴向是固定的，其他链轮均布，并随着网带的热胀冷缩能轴向移动，链齿应对准网带上的齿槽。

8. 进出罐的不锈钢、过滤板应与输送网保持平整，保证进出罐的顺利过渡。

9. 分别点动网带电动机，进出输送带、循环水泵、检查电动机转向是否正确。

10. 网带安装时应控制网带松动下垂度在25-80mm。

11. 全面清洗网带、进出输送带、蒸汽管路、冷却水管路、循环水管路及压缩空气管路、清洗循环水泵、水槽。

12. 启动网带驱动电机，先以慢速运转30分钟，检查网带运行是否平稳，然后慢慢加快网带速度，根据工艺要求的杀菌时间标定网带运行速度。

13. 启动进出输送带，检查运转是否平稳，根据产量调整输送带的线速度。

14. 在热水槽、温水槽内加入清水至液位接近溢近口，启动循环水泵，检查喷嘴有否堵塞，雾化是否正常。

15. 打开压缩空气阀门，调整空气减压阀使出口压力达到0.14Mpa。

16. 根据工艺要求，设定温度控制仪杀菌温度及上下限报警温度，打开蒸汽阀门，调节仪表PID参数使热水温度稳定在设定温度±3℃内（详见仪表操作说明书）

17. 把温水槽内清水加热至工艺所要求的温度。

18. 调整结束，停各电动机。

六、 操作、使用和维护

（一） 操作、使用

1. 接通电源开关

2. 打开进水阀门往热、温水槽中加入清水，打开压缩空气阀门。

3. 在温度控制仪中设定杀菌温度及上下限报警温度。

4. 启动网带与冷水泵。

5. 启动热水泵。

6. 打开加热蒸汽阀门，使热水温度达所需杀菌温度，并使温水槽内水温达到工艺要求。

7. 启动进出料输送带，开始送入罐头（或瓶）进行杀菌，待罐头（或瓶）接近冷却水段时，打开冷却水进水阀门，根据出罐（瓶）温度决定冷却水阀门的开启数量。

8. 当杀菌温度低于设定下限时，气动阀自动打开是温度保持杀菌温度。

9. 杀菌结束后，先关闭加热蒸汽、冷却水，然后停循环水泵，最后停网带与进出料输送带。

（二） 维护

1. 开车前应先检查减速器、无级变速器、润滑油位是否正常。

2. 检查输送网带、不锈钢过渡板位置是否正常。

3. 蒸汽加热前先启动网带，使加热均匀。

4. 热水槽内热水视水质情况定期更换。

5. 管道过滤器应定期清理。

6. 长期停车时应把槽内水放净。

7. 变速器严禁停车调整速。

循环泵、无级变速器、温度控制仪及电气转换器的维护、保养详见各自产品说明书。

广东复兴食品机械有限公司是一家致力于食品工艺研究、机械设计和制造的大型综合性企业。公司主要产品包括：食品包装设备、吹瓶机，棒棒冰生产线、果冻生产线、各类烘干机、糖果生产设备、膨化生产设备、烘焙生产设备、火锅饺生产线等。公司注重科学技术的研究和应用，注重汲取欧美各国的先进技术成果，紧跟时代发展的步伐，取得了较好的成绩，先后获得“国家高新技术企业”、“广东省民营科技企业”等称号；2009年在潮州市政府支持下成立“潮州市食品机械工程技术研究开发中心”；公司多次获得政府颁发的技术进步奖励，2010年获得了广东省科学技术奖三等奖；公司已拥有10项技术和多个机械产品企业标准；公司研制生产的吹软管（瓶）机组信息化技术改造项目被广东省科技厅列为2010年全省科技创新“4个100”示范工程之一；2011年被授予“广东省企业技术中心”。公司长期重视产品质量管理，通过了ISO90010-2000认证、CE认证和SGS认证。

服务承诺

1、设备安装完毕后，对贵公司指定的操作人员进行免费指导培训，使之能够掌握设备的操作方法和进行壹般的维修保养。

2、在设备验收交付使用之日起，对产品提供壹年的免费保修，（含自然损坏零件费，如属贵公司人员由于操作不当所造成的损坏，经协商后只收取适当材料费）。

3、为确保贵公司设备达到最理想的运转效果，也为了节约我公司的维修费用，在保修期内保证定期派有专业技术人员对产品进行检修和保养。

4、当设备出现故障，我方接到贵公司通知后，及时作出调动安排赶到现场维修，保证设备的正常运转。