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山东重厅机电设备安装工程有限公司主营：大型设备搬迁,大型设备搬运,设备起重安装,设备吊装,设备拆除

山东重厅机电设备安装工程有限公司是一家设备起重、吊装、移位、搬运、安装、就位、找平、大型厂房搬迁、装卸为一体的综合服务有限公司。长期以来，公司通过科学、严谨、专业的标准化管理煅造了一支经验丰富、技术熟练、设备先进、服务优质的专业队伍。

单梁起重机保养要注意那些方面？

单梁起重机保养首先要关注结构件的安全性，主要有以下几个方面：

1、电动葫芦小车间隙是否在正常范围内？日常单梁行车检查中经常发现有些葫芦小车与主梁工字钢的间隙明显过大。由于葫芦是靠小车挂在工字钢上的，如果间隙大于工字钢面宽就有可能挂不住。导致整个葫芦坠落，后果可想而知。导致葫芦小车间距过大的原因一般是长期超负荷使用，长期斜拉歪吊也容易造成小车间距过大，小车间距过大维修有方法一般是更换葫芦小车。

2、电机固定是否牢固，电机坠落的案例也很多，只是正好砸中人员的情况不多。因为电机（大车电机）一般在靠边的位置。坠落原因主要是单梁行车操作过程中的振动导致固定止松动引发。欧式起重机的解决方式值得我们去借鉴，主要两个方面一是在电机上加装防坠锁，在电机坠落时可以拉住不至落地。另一方面是欧式起重机标配都是变速运行，这种情况下起重设备运行非常平稳，几乎没有振动。

3、主梁与端梁连接螺丝有无松动，造成这个隐患的主要原因也是振动，因此建议使用尽量选用变速起重机，相比单梁起重机安全、稳定、低故障率。

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起重机轨道检查注意事项

面对竞争如此巨大的市场，起重机设备能经受得住考验呢？我们还要拭目以待。大型电动双梁起重机适用场合很广，并且安全度和使用效率都值得称赞。

为了使得双梁起重机设备能够在行业中如鱼得水，我们就要将各个小部件都是要考虑到，做到精致化管理，细致化设计。

检查轨道螺栓、夹板有无裂纹、松脱和腐蚀、如果出现裂纹应及时更换新件，如有其他缺陷应及时修理。钢轨上的裂纹可采用鱼尾板连接；斜向和幽微裂纹则要去掉有裂纹部分，换上新轨道。

轨道上不得有疤，轨顶面若有较小的疤或损伤时，可用电焊补平，再用砂轮打光。轨顶面和侧面磨损（单侧）都不应超过3mm。

轨道接头处横向们移和高低不平偏差不应超过1mm,采用鱼尾板连接的轨道，连接螺栓不得小于4个，一般应有6个。

轨道接头处应错开，相距不小于1.5m（以塔式起重机）或0.6m（对桥式起重机），接头处应有垫铁或枕木，接缝间隙不大于2mm。

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双梁起重机工作前的准备是什么？

双梁起重机广泛用于化工单位的工厂、仓库、料场，设有地面和司机室两种形式，司机室分为开式、闭式两种，安装形式分为左、右，入门方向分侧面、端面，供用户根据各自的使用情况进行选择。双梁起重机工作前的准备：

1.对于带驾驶室的双梁起重机，司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

2.对于地面操纵的双梁起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

3.操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。