多工位仿形焊生产工艺|平凉 多工位仿形焊

全自动焊接设备应定期检查及保养：每３至６个月由专业维修人员用压缩空气为焊接电源内部除尘一次，同时注意检查机器内有无坚固件松动现象。

经常检查电缆是否破损，调节旋钮是否松动，面板上元件是否损坏。

汽车消声器焊接设备辅机具的维护：焊枪要着重维护喷嘴、导电嘴及送丝软管等。

喷嘴应光滑、清洁。喷嘴内外表面粘附的金属飞溅要及时清除,在焊接之前将喷嘴内壁涂上防飞溅油也叫防堵剂,以便清理飞溅。可以每操作1小时左右清理一次, 并随后涂上防飞溅油。另外喷嘴变形不圆时应更换。

导电嘴属易耗品。导电嘴上粘附的飞溅也要及时清理。导电嘴的送丝孔孔径变大或呈椭圆形时,应及时更换,同时,导电嘴与鹅颈管的连接如不牢固时,也应更换。

送丝弹簧软管因长期使用导致软管内积有铜屑、灰尘和污物,应经常抽出软管进行清理。若发现局部折曲,锈蚀,磨损历害应即时更换。

自动化焊接设备的构成:

6、主控制器，亦称系统控制器，主要用于各组成部分的联动控制，焊接程序的控制，主要焊接参数的设定，调整和显示。必要时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。

7、计算机软件，焊接设备中常用的计算机软件有：编程软件，功能软件，工艺方法软件和专家系统等

8、焊头导向或跟踪机构，弧压自动控制器，焊枪横摆器和监控系统

9、辅助装置，如送丝系统，循环水冷系统、焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管及拖链机构结构设计电气控制设计三大部分。

10、焊接机器人，又称机械手臂，是自动化焊接设备的重要组成部分。其主要工作包括：焊接、切割、热喷涂、搬运等。

汽车消声器焊接设备也要经常保养送丝机。

送丝轮的V型槽要保持洁净，及时清理V型槽中的金属屑和油污。V型槽严重磨损时要更换。

送丝压轮的压力要适当，压力太大会导致焊丝呈“△”形，且会加速送丝机齿轮的磨损；太小会出现送丝不稳。

焊丝导向管应平直，且不得有油污。如有污垢应清理，如变形损坏，应更换。

送丝机碳刷磨损严重时应更换。

减压箱内应保持润滑油充足。

汽车消声器焊接设备气路的维护:

气管的接头应牢靠，防止漏气，要及时更换老化破损的气管。如果发现电磁气阀关不住气，由此而出现焊枪在不工作时而漏气，应检查电磁气阀是否有杂物堵塞。