定西多工位仿形焊、建宏机械(图)、多工位

全自动焊接设备应定期检查及保养：每３至６个月由专业维修人员用压缩空气为焊接电源内部除尘一次，同时注意检查机器内有无坚固件松动现象。

经常检查电缆是否破损，调节旋钮是否松动，面板上元件是否损坏。

汽车消声器焊接设备辅机具的维护：焊枪要着重维护喷嘴、导电嘴及送丝软管等。

喷嘴应光滑、清洁。喷嘴内外表面粘附的金属飞溅要及时清除,在焊接之前将喷嘴内壁涂上防飞溅油也叫防堵剂,以便清理飞溅。可以每操作1小时左右清理一次, 并随后涂上防飞溅油。另外喷嘴变形不圆时应更换。

导电嘴属易耗品。导电嘴上粘附的飞溅也要及时清理。导电嘴的送丝孔孔径变大或呈椭圆形时,应及时更换,同时,导电嘴与鹅颈管的连接如不牢固时,也应更换。

送丝弹簧软管因长期使用导致软管内积有铜屑、灰尘和污物,应经常抽出软管进行清理。若发现局部折曲,锈蚀,磨损历害应即时更换。

自动焊接机在安装中应注意做好相应的安全防护:

1、在进行安装之前，应先确定安装的环境是否安全，是否周围有易燃、易爆或者其它的危险物品。

2、安装自动焊接机应在没有阳光直射、雨淋，湿度小，温度在温度的－10～+40的环境下进行安装。

3、自动焊接机的内部是不能出现金属性的异物的，不仅会损坏设备的内部，并且使用起来也是非常危险的。

4、在使用的过程中应避免出现强烈的震动。

5、自动焊接机音采用气体保护或者挡风装置，以保证在焊接过程中的安全性。

汽车消声器焊接设备也要经常保养送丝机。

送丝轮的V型槽要保持洁净，及时清理V型槽中的金属屑和油污。V型槽严重磨损时要更换。

送丝压轮的压力要适当，压力太大会导致焊丝呈“△”形，且会加速送丝机齿轮的磨损；太小会出现送丝不稳。

焊丝导向管应平直，且不得有油污。如有污垢应清理，如变形损坏，应更换。

送丝机碳刷磨损严重时应更换。

减压箱内应保持润滑油充足。

汽车消声器焊接设备气路的维护:

气管的接头应牢靠，防止漏气，要及时更换老化破损的气管。如果发现电磁气阀关不住气，由此而出现焊枪在不工作时而漏气，应检查电磁气阀是否有杂物堵塞。