供应各种规格型号矿用防爆钢丝绳电动葫芦

上海泰晨起重设备有限公司公司也取得了防爆钢丝绳电动葫芦MA矿用安标标志认证. 是国内仅有的拥有生产矿用电动葫芦的企业之一。 防爆钢丝绳电动葫芦根据GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备 第一部分：通用要求》及 GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备 第二部分：隔爆型“d”》的规定，电机、电器为隔爆型，防爆级别为ExdⅡCT4时，运行机构进行防火花处理。整机符合JB/T10222-2001《防爆钢丝绳电动葫芦》的规定，防爆等级分别为ExdⅡBT4、ExdⅡCT4。本机可与车间固定悬挂轨道配合单独使用，也可与LXB防爆电动悬挂单梁、LB防爆电动单梁、防爆葫芦双梁配套使用。其起重量为1t-32t。工作环境温度为-25℃~40℃。

HB型防爆钢丝绳电动葫芦适用于工厂内具有防爆级别不高于B级或C级，引燃温度组别不低于T4（135℃）组的可燃性气体、蒸汽与空气形成的爆炸性气体环境中，所适用的危险区域为1区或2区，不适用于0区。

注：0区：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

1区：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

2区：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下既有可能发生设备故障或误操作情况下，偶尔短时间出现的场所。

防爆钢丝绳电动葫芦所适用的危险气体举例见下表，未列入表内的其它危险气体见GB3836.1之附录。 上海泰晨起重机

矿用电动葫芦

一、前言

HB型（矿用）防爆电动葫芦，经国家防爆电气产品质量监督检测中心审查，型号确定为HB型和HBS型。结构和技术参数与BCD、BMD型完全一样。

HB型（矿用）防爆电动葫芦为系列产品。

矿用防爆电动葫芦是所采用的矿用防爆电动机，矿用防爆电器装置等，不论是本厂自行设计制造还是由配套厂生产的，都是根据国家标准GB3836.1-2000《爆炸性环境用防爆电气设备―第1部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备―第2部分 隔爆型“d” 》的规定和JB/T10222-2001《防爆钢丝绳电动葫芦》、JB／T9008-2004《钢丝绳电动葫芦》制成防爆标志为ExdI的防爆电动葫芦，本产品所配用的防爆电机、防爆电器均取得了国家颁发的防爆合格证、MA证。国家技术监督总局颁发的许可证。本产品适用于煤矿井下（非采掘面）安装在轨道上起吊重物。保证足够安全。

本产品必须严格遵守《说明书》所规定的条件使用。

二、适用范围

1、矿用防爆电动葫芦为系列产品，是根据JB/T10222-2001《防爆钢丝绳电动葫芦》设计、制造的。

2、系列产品适用于煤矿井下（非采掘面），本系列产品安装在工字钢轨道上起吊重物，并能沿轨道作直线，曲线往复运动，保证足够安全。

3、本系列产品结构紧凑、自重轻、体积小、起重能力大。当厂房内充有粉尘爆炸性混合物时，在保证安全的前提下是改善劳动条件，提高劳动生产率的有力工具，因而成为合理工艺过程中必备的机械设备。

4、使用环境

（1）海拔2000米以下

（2）周围空气温度不高于 ＋40℃，不低于 －20℃。

（3）电网波动在±10％

（4）相对湿度不超过95％，能防止滴水的场合。

（5）在有甲烷爆炸性混合物、无明显破坏绝缘的气体或蒸汽的场合

如实际使用条件与上述不符，订货时需说明。

5、本系列产品可以根据不同使用要求，与防爆悬挂起重机或防爆单梁桥式、防爆葫芦桥式起重机配套使用。

三、结构特性

1、本系列防爆电动葫芦结构的主要特性是：

(1) 本系列产品是由数个可单独拆开的部件所组成，使用、维护及检查非常便利，并能缩短检修周期。

(2) 其防爆电动机、防爆控制箱、控制按钮都是单独的隔爆结构。

(3) 零部件通用程度大，互换性强。

(4) 减速器采用标准模数圆柱齿轮，便于维修。

2、系列防爆电动葫芦主要组件构造特征：

(1) 减速器

a、减速器为三级圆柱齿轮减速器，齿轮及轴的材质均选用优质合金钢，并精工制造，全部装以滚动轴承。

b、外壳为优质铸铁，加工中心加工，装配严密，灰尘不易侵入。

(2) 卷扬装置

卷筒为铸铁或厚壁无缝钢管制成，置于钢制外壳内并以花键孔与减速器连接，另一端则以滚动轴承与电动机端盖连接。外壳以钢板卷制。钢丝绳按照卷筒上螺纹槽缠绕，采用导绳器排绳，并通过停止块驱动断火限位开关，保证吊钩到达上下极限位置时，及时切断起升电动机电源；绳端使用压绳板，通过螺栓紧固于卷筒上，拆换钢丝绳时，只须将导绳器拆除，无须拆除外壳，维修方便。

(3) 运行机构

a、本系列防爆电动葫芦的运行机构，采用电动小车，其减速器齿轮为优质钢锻制，并经热处理，全部采用滚动轴承，在大起升高度时，运行机构与起升起构采用关节轴承连接，保证运行灵活，回转半径小，使用方便，寿命长，运行机构所适用的工字轨道应按GB706-88标准选择。

b、运行机构的齿轮参数见表3，传动示意图见图2

表3

吨位

类别 0.5t～1t 2t～3t 5t～10t

运行速度 20m/min 20m/min 20m/min

传 动 级 Ⅰ ⅠⅠ Ⅰ ⅠⅠ Ⅰ ⅠⅠ

模 板 1.5 3 1.5 3 1.5 4

齿 轮 1 15 13 15 13 18 10

齿 轮 2 93 53 93 59 112 49

中 心 距 81 99 81 108 97.5 118

修正系数 0.4 ±0.4 ±0.4

传 动 比 6.2 4.07 6.2 4.54 6.2 4.9

总传动比 25.2 28.1 30.1

压 力 角 200

(4) 吊钩

1、吊钩采用优质碳素钢制造，通过单列滚动推力轴承支承在吊横梁上能自由旋转摆动。

2、0.5－5t采用单滑轮式吊钩装置，10T采用双滑轮式吊钩装置，并钩尾部均采用卡板式结构，使之拆卸方便，其结构示意见图3、图4。

(5) 电源引入器

根据国家标准GB3836－2000的有关规定，只能采用软缆式电源引入器。绝对禁止采用易产生火花的裸露带电金属体的翅状，滑动式电源引入器或滑轮引入器。

(6) 限位器

为防止吊钩超出上升极限位置，造成钢丝绳被拉断的事故，或下降时超出极限置，而使导绳器与压绳棋逢对手挤压损坏造成钢丝绳脱离卷筒的事故，采用起升高度限位器，以保证吊钩到达上、下两极限位置时，及时切断起升电动机的供电，即通过导绳器迫使限位杆运动，切断起升开关，保证安全。

(7) 防爆电动机

本系列防爆电动葫芦用防爆电动机系专用制造的全封闭锥型转子异步电动机，其性能参数见表4。

表4

电 动 机 性 能 参 数

用途 起 升 运 行

型号 YBEZ

21-4 YBEZ

22-4 YBEZ

31-4 YBEZ

32-4 YBEZ

41-4 YBEZ

51-4 YBEZ Y11-4 YBEZ Y12-4 YBEZ Y21-4

防爆标志 dI

起重量(t) 0.5 1 2 3 5 10 0.5、1 2、3 5、10

功率(kw) 0.8 1.5 3 4.5 7.5 13 0.2 0.4 0.8

转速(r/min) 1380 1380 1380 1380 1400 1400 1380 1380 1380

电压(v) 660（380）

频率(Hz) 50

工作制度 中级（JC25%）

绝缘等级 F

防爆电动机的转矩为满载转矩的2～3倍，以适应防爆电动葫芦继续工作之直接起动。

本系列防爆电动葫芦的运行防爆电动机，本身带有制动器，当电机断电后，可以使防爆电动葫芦在较短时间内停止。起升及运行用防爆电动机的外壳材料采用HT250高级铸铁。加工后进行1分钟的1.2Mpa水压试验，接线盒内的接线柱采用4220号耐电弧压塑粉压制而成。

(8) 操纵装置

本系列防爆电动葫芦的升降、左、右动作均靠防爆按钮来控制交流接触器，控制电压采用36V电压。当吊钩升降到极限尺寸时，防爆限位开关切断起升电动机的主回路电源，当吊钩上升到极限位置时，只要操纵下降按钮使吊钩下降，或当吊钩下降到下极限位置时，只要操纵上升按钮吊钩上升，限位器触头都可以复原。

四、架设安装

1、防爆电动葫芦在运到安装地点后，首先应仔细检查在运输途中有无损坏，当隔爆外壳有裂纹、破损（即漏水、漏气现象）隔爆面有伤痕时，不能进行架设安装，须将损坏的零部件到制造厂更换，符合防爆要求后才能进行架设。用户不得更换不符合防爆要求的零部件，非防爆零件损坏时可在安装前修复后，然后架设安装。

2、整台防爆电动葫芦分成三部分（运行、起升机构、电气）包装在一个箱体内，架设安装前必须进行整体连接的总装配。

3、防爆电动葫芦运行用工字钢轨道由用户自行设计和安装。

4、用户在安装运行机构时，应按图6所示调整，调整垫圈厚度“P”，以适应选用之工字钢轨道宽度B。

随产品带调整垫数量规格如下：

0.5t、1t 调整垫 φ42/25.5 P=2mm 36个

2t、3t 调整垫 φ55/35.5 P=2mm 56个

5t、10t 调整垫 φ65/44.5 P=2mm 64个

保证尺寸C=4～5mm

5、防爆电动葫芦使用的工字钢两端应设缓冲装置，防止葫芦脱轨，缓冲装置的碰撞材料应用木材或橡胶，禁止使用钢材。

6、防爆电动葫芦使用的工字钢轨道上应设地线，其规格4mm的铜裸线或用截面积不小于25mm，厚度不小于4mm的扁钢。

7、钢丝绳与卷筒外壳采用斜楔固定法联结，安装时注意钢丝绳的自由端和受力端不得装错，钢丝绳自由端余出部分不短于200mm。

8、安装完毕应进行一次全面检查。

a) 防爆电动葫芦的电气装置是否符合安装地点的电源种类和工作电压。

b) 电气线路的连接是否可靠。

c) 限位器是否灵活可靠。

d) 所有润滑部件是否均已润滑，分别加入润滑油。

e) 所有防爆部件的外壳螺栓，逐个检查，必须拧紧可靠。

f) 当线路接通后检查防爆控制按钮的操纵方向是否与运行方向一致。

g) 升降限位开关在正式使用前应先检查限位开关动作位置是否与起升电动机运转方向一致，是否应更改接线。

h) 要检查塞块是否楔牢，钢丝绳是否抽紧。

五、使用维护

1、每一台新安装好的电动葫芦，首先应进行空转数次。

2、在正常使用前，应进行额定载荷和超额定荷10%的动载荷试验，重复升降，检查其传动机构，电气部分和连线部分是否正常可靠。

3、超额定载荷25%的静荷试验，提起载荷距地面约100mm，悬空10分钟，去掉载荷后检查是否正常。

4、使用中，绝对禁止在不允许的环境下及超过额定载荷的情况下使用。

5、不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用，不允许起吊埋置物。

6、限位器是防止吊钩上升和下降超过极限位置时造成事故设置的安全装置，因而不能把限位器当开关使用。

7、工作完毕后，必须把电源的总开关拉开，切断主电源。

8、防爆电动葫芦应由专人操纵，操纵者应掌握有关防爆安全操作规程。

9、应至少每十天由专门人员对防爆电动葫芦检查一次，发现问题后及时采取措施，并仔细加以记录。

10、检查防爆电动机，防爆控制箱，防爆限位开关，防爆按钮开关必须拆卸防爆外壳时，首先切断主电源，细心拆卸。

11、拆卸时隔爆面应严加保护，防止碰撞，致使隔爆面产生伤痕，而造成传爆。当隔爆外壳有碰裂透气，隔爆面有碰伤的，即行报废，安装隔爆外壳必须将每个螺栓紧，严禁松动。

12、各机构应动作平稳，吊钩无抖动，制动可靠，制动下滑量S应符合如下要求：S≤V/100；V为每分钟起升速度。

13、钢丝绳的报废标准

表5

钢丝绳结构 搓绕形式 在一个搓绕节距长度内折断根数

6*19+1 交绕 12

顺绕 6

6*37+1 交绕 22

顺绕 11

当钢丝绳表面有显著磨损或腐蚀时，钢丝绳折断钢丝根数应按下表降低。

表6

钢丝表面磨损或腐蚀占直径的% 在一个搓绕节距长度内断钢丝的根数降低表中的%

18 85

15 75

20 70

25 60

30-40 50

14、在常温下使用的钢丝绳每一周至少润滑一次，采用适应的工具（如硬毛刷或光滑洁净的木板）把润滑油脂均匀地涂在钢丝绳上，冬天气温较低时，须将润滑油脂加热。

15、交接班时应检查钢丝绳是否弯曲，打结，绳是否突出或过于扭转，表面有无扭转的征兆，绳股及个别钢丝绳是否破断，绳末端是否牢固，钢丝绳是否清洁，润滑油是否足够。

16、防爆电动葫芦在工作时，严禁载荷长时间悬于空中，以防止零件产生永久变形。

17、在使用过程中，如发现不良故障时，应立即切断主电源。

18、当防爆电动葫芦使用完毕后，应停到指定地点，吊钩升到距地面2M以上的位置。

19、应保证防爆电动葫芦有足够的润滑油，保证润滑油的洁净，不应含有杂质和污垢。

20、防爆电动葫芦润滑指示见表7。

21、当产品运行时要注意防止和避免产生能点燃爆炸危险混合物的危险火花。

22、用户使用防爆电动葫芦时，为保证使用安全绝对按照工作制度使用，不能频繁使用，否则将发生危险！用户切记！

表7

润滑点 润滑部位名称 润滑方法 润滑油名称 润滑时间 附注

1 起升用减速器 自注油孔注入 50#机械油 每半年一次

2 运行用减速器 自注油孔注入 50#机械油 每半年一次

3 钢丝绳及卷筒 涂抹表面 采用钢丝绳油脂 每周一次

4 吊钩滑轮轴承 挤入 钙基润滑脂 每半年一次

5 车轮

6 起升和运行电动机 涂抹 钙钠基脂润滑油 每半年一次

六、参数及基本尺寸

（基本参数尺寸见表8及图7、图8、图9、图10、图11）

七、轴承使用明细表见表9

八、附录

1、HB(BCD)0.5型、HBS(BMD)型防爆电动葫芦在安装使用过程中如果被动行车轮侧出现负轮压，请用户自行安装配重箱，配重箱装入约15KG碎铁。

2、由于我们的产品在不断地改进、发展，因此产品在结构上可能有与说明书不同之处。