祥和牌XH-1002型环氧带锈快干底漆

产品简述：这是祥和涂料磷化（成都）总部下属的专业公司——中外合资四川祥和涂料有限公司，在常规环氧带锈防腐底漆的基础上，加入快干助剂、改性剂、复合稳锈剂、特种添加剂等，经先进工艺制备而成的双组份带锈底漆，具有稳锈能力强，附着力好，防腐性能优，允许5～10%的锈蚀残留等突出特点。

推荐用途：可用于石油设备、化工设备、钢结构厂房、锅炉、起重机等设备的带锈打底。技术参数颜色 铁红色粘度（涂-4杯），s，（25℃） ≥50理论固含量（%） 60±5理论涂布面积与膜厚 6～8㎡/kg，干膜30～60μm表干与实干时间（h） 表干0.5，实干16完全固化时间（d） 7施工参数混合比例（重量比） 漆料:固化剂=10:1施工方法 喷涂 刷涂 辊涂稀释剂用量（%） 配套专用稀释剂，5～15 熟化时间（min） ≥15 混合使用时间（h，20℃） ≤4

表面处理：施工于无尘、无油脂和干燥的表面。如对于新钢铁，表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其它施工表面，要求清洁干燥，无油脂、尘埃等污染物，除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜，使表面清洁度达到St2级水平，清洁方法可采用人工机械清洗或高压水冲洗。施工温度应在5℃以上， 如在旧漆皮表面施工应拉毛旧漆表面。

储存与包装：

储存：存于通风干燥处，产品储存期为半年。

包装：漆料：20kg/桶 固化剂：15kg/桶

卫生与安全：

1.避免呼吸溶剂挥发气及漆雾，眼睛与皮肤不得接触本品。如眼睛接触本品，应立即用大量清水清洗，并尽快送医；如皮肤接触本品，立即用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗。

2.施工场所应提供足够的通风，远离一切火星与明火。

3.严禁在施工现场吸烟。

备注：

1.理论涂布面积：是指不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响防腐漆的消耗量。

2.漆膜实际干燥时间一般与空气流动、温度、膜厚和涂层数有关，并受到这些因素的影响。因此，施工时须特别注意。

3.应在施工和固化反应得以良好进行的温度和湿度下使用本产品。

4.工具清洗：用XH-1002型涂料专用稀释剂清洗。

5.最后一道面漆涂装完工后，须自固化7天后才能投入使用，如果环境温度低于10℃，自固化时间还应适当延长。