磨煤机耐磨钢球

生产工艺的前后对比介绍：

原料车间棒磨机更换衬板抽棒工作在此之前都是采用人工轮流进入棒磨机内进行人工抬棒、抽棒，每次抽棒工作至少需安排32人在8小时内才能完成，作业方法不仅效率低，也造成人力资源浪费，同时还存在着大量的安全隐患因素。

新方法是利用天车通过棒磨机顶部人孔小门，进行捆绑钢棒，然后再将钢棒在筒体内吊起，与此同时利用安装在磨机外部的卷扬机配合天车，从磨机出料口将筒体内吊起的钢棒缓缓拉出磨机外。工作人员减少了1/3，在提高工作效率的同时，也提高了抽棒作业的安全系数。

棒磨机用耐磨钢棒（磨煤机专用磨煤棒）用于水泥厂、电厂、矿山、石英砂厂、硅砂厂、砂加气、煤化工、加气混凝土厂等众多棒磨机、磨煤机用户厂家。现在市场上所用钢棒乃钢厂轧钢而成，其技术要求不高，耐磨效果极差，在使用时消耗量极大，国家的资源在大量的浪费。

我公司（磨煤机专用磨煤棒）在国家提倡节约能源，造福子孙后代的号召下。针对现在市场上一易耗产品（磨煤机专用磨煤棒）。于是我公司花费巨资聘请各类专家专门研究此产品，开发一耐磨度较高的钢棒代替现有国内使用的易耗钢棒。我公司经多年研究，终于开发出新型合金耐磨钢棒。此耐磨钢棒的耐磨效果是轧钢而成钢棒的4——6倍。每年可为国家节约钢材约几百万吨乃至上千万吨。

我公司（磨煤机专用磨煤棒）所生产的新型合金耐磨钢棒是采用方法生产，尺寸规格完全可以按照客户的需求进行调整，灵活性大大提高，去除了不必要的浪费。同时它延长了使用寿命，节约了成本，减轻了工人的劳动力。不用为天天停磨机加钢棒而烦恼，还大大的增加了产量。

1.、断棒现象分析：

（1）原因：

A.材料：内部疏松。钢厂钢坯的问题，只有特大型钢厂才能达到内部紧密的技术要求，尤其是直径70mm以上的，大部分钢厂的钢坯虽然能完成造型，但压缩比和淬透性很低，即组织不严密。

B.工艺：未解除其内部内应力。断棒就像爆炸，是从里面开始发生的，钢厂生产钢棒的原理就像吹气球，必须把里面的内应力给解除掉才能防止断棒。

（2）解决方案：

A.从材料上下功夫。a.尽量用国家特大型钢厂的材料；b.我司（磨煤机专用磨煤棒）自发研制的新型合金材料是由清华和大连理工大学的耐磨行业泰斗针对棒磨机工况特别研制而成，具有极好的淬透性，并由国家特大型钢厂生产（签有秘密协议）。

B.处理工艺：我司（磨煤机专用磨煤棒）自主研发的钢棒处理工艺已获得国家，可以很大程度上提高钢棒的耐磨效果，并且不会发生断棒现象（断了我免费更换）。

C.尺寸规格可灵活调整，一般从钢厂进的钢棒为6米，假若您用4米的，那割下来的2米就浪费了，我司（磨煤机专用磨煤棒棒）可以定尺定做。

D.我司(磨煤机专用磨煤棒)生产新材料新工艺耐磨钢棒延长了使用寿命，节约了成本，减轻了工人的劳动力。不要为天天停磨机加钢棒而烦恼，还大大的增加了产量。

2、有关钢棒的硬度

钢棒硬度保持在45-50是状态，低于这个数据就过软不耐磨，高于这个就过硬太脆易断；另外工艺上，国内厂家只能使得钢棒表面最多一公分达到HRC45以上，而磨完这1公分就和圆钢是一样的。

我司（磨煤机专用磨煤棒）棒磨机用耐磨钢棒按照国际标准生产，并且凭借我司（磨煤机专用磨煤棒）工艺（已获国家），可使钢棒整体效果得到提升，举个例子，一般的钢棒表硬HRC45,内硬HRC10，我的可以达到表硬HRC50，内硬HRC25.

3、耐磨钢棒、钢棒、圆钢的区别

圆钢是由钢厂生产的原材料，并非成品，拿它做棒磨机钢棒会出现很多问题，如断棒、失效（两头尖细）等，其硬度只有20，根本就不耐磨！

钢棒是由圆钢经过深加工而成，表硬在45-50，表面耐磨而内里不耐磨。

耐磨钢棒是真正的棒磨机用钢棒。

山东华民陈荣潇

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