惠州市明裕注塑实业有限公司
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2023年10月15日 18:11
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?三、成型周期:
完成一次注射成型工艺过程所需的时间,包括合模时间 注塑,注射时间,保压时间,冷却时间,开模时间塑料注塑,顶出时间及其它时间(如放嵌件,喷脱模剂等)。其中保压时间和冷却时间占的比例,有时可达80%。
惠州市明裕注塑实业有限公司专业橡胶注塑、塑料注塑、日用橡胶注塑
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橡胶加工过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序,每个工序针对制品有不同的要求,分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中蓄电池壳注塑,生胶首先需经过塑炼提高其塑性;然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料;胶料经过压出制成一定形状坯料;再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料(或与金属材料)组合在一起成型为半成品;最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。对精度要求比较高的制品,油封、O型圈、密封件等橡胶制品日用橡胶注塑,还需要进行修边、去毛边加工,可选用的方式有人工修边、机械修边和冷冻修边。人工修边:劳动强度大、效率低、合格率低。机械修边:主要有冲切、砂轮磨边和圆刀修边,适用于对精度要求不高的特定制品。冷冻修边:专用的冷冻修边机设备,其原理是采用液氮(LN2)使成品的毛边在低温下变脆,使用特定的冷冻粒子(弹丸)去击打毛边,以迅速去除毛边。冷冻修边的效率高,成本低廉,适用制品广泛,已成为主流的工艺标准。
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