青岛艺华盟披覆 山东塑料静电喷涂可定制加工

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塑料喷漆加工粉末涂料喷房生产是喷涂生产过程中的关键工序，喷涂型材表面质量的好坏关键在于喷漆加工过程中各项工艺参数的控制。出粉量及雾化空气是两项关键的技术指标，正式喷粉前，可试喷几次，这时可在喷房两端观察出粉量的大小及粉末分布的均匀程度。塑料喷漆加工此时的粉末在距离喷枪端头10cm-15cm 以内部分沿直线运行、以外部分便是以雾化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末，是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷枪与型材之间距离的标准。

随着塑料喷漆处理工业的迅速发展，塑料制品广泛应用于各行各业，成为国民经济和建设不可缺少的重要材料。但是，塑料除本身耐紫外光等环境腐蚀性不甚理想外，在加工成型过程中表面也常产生各种缺陷。因此，在使用这些塑料件时，为提高表面装饰性、延长塑料件的使用寿命，必须对表面进行喷涂。

塑料喷漆处理，本身是高分子材料，其结构和性能与金属有很大不同，同时，由于成型过程中，磨具本身的缺陷及配方中的助剂的渗出、模具表面的脱模剂的存在等等，都是金属涂装时不需考虑的但在塑料表面处理所要考虑的首要问题。其工艺条件如下：前去理由于塑料件表面存在的脱模剂与灰尘必须出去，在喷涂前用擦拭，同时需清楚塑料表面静电。涂料调制用专用稀料将涂料稀释至粘度为充分搅匀后使用。

塑料喷涂的基本概念

塑料喷涂是在金属或混凝土等设备的内壁，采用耐腐材料，将腐蚀性介质同基体设备隔离，从而起到防腐蚀作用，塑料喷涂的衬里根据衬里材料不同分胶泥防腐衬里、砖板防腐衬里、橡胶防腐衬里、塑料防腐衬里、玻璃钢防腐衬里几大类，塑料喷涂多用于化工设备的防腐蚀。

塑料喷涂的工艺流程

(1)退火

塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

(2)除油

塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水后清洗干净，晾干或烘干。

(3)除电及除尘

塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

(4)喷涂

塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。

(5)烘干

涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。