旋挖机，旋挖钻机，小型旋挖机-山东鼎力工程机械有限公司

一、公司简介山东鼎力工程机械有限公司创立于1995年，位于美丽的微山湖畔滕州市。注册资本800万元，占地面积6000平方米，建筑面积2000平方米，拥有一大批中高级技术人才和操作成熟的技术工人，并有着与徐工集团等多年的人才技术往来交流。2009年取得国家质量监督总局《特种设备制造许可证》，是国家承认许可的产品。公司新研发的旋挖机、旋挖钻机，广泛应用于房屋建筑、铁路、公路、桥梁、机场、港口等基础工程的钻孔灌桩成孔的施工。公司采用先进管理方法，优质金属材料及合理的技术设计、先进的工艺流程、精密加工制造，主要部件：发动机、速箱、油缸、高压油管等选用国内名牌产品。产品安全可靠，性能稳定，造型美观，质量均达到国内同类产品先进水平，在小型工程机械的可靠性、经济性、先进性、科学性上是其他厂家无可比拟的，使得我们产品在目前和将来的市场上具有极强的竞争优势，产品畅销全国二十多个省市。 我们始终坚持贯彻公司的“三为”精神，“为员工、为客户、为社会”。我们的产品深受客户信赖，服务热线24小时开通，售后服务周到及时。因为我们不仅只是提供机械设备，而是提供一种最可靠地永不停顿的生产力。公司以完善的销售服务网络，竭诚为广大用户提供一流的产品、上乘的服务，公司视产品质量为企业的生命，以“质量为本、诚信天下”为宗旨，欢迎各界同仁光临，共创美好明天。

二、产品介绍

DR200旋挖钻机主要用于房屋建筑、铁路、公路、桥梁、机场、港口等基础工程的钻孔灌桩成孔的施工。

1、DR200旋挖钻机参数表DR-200旋挖钻机参数表旋挖钻机DR-200工作模式加压钻进桩孔深度15m桩孔直径500-1500(mm)连续输出扭矩17600-24000(Nm)钻具转速0-30(r/min)发动机机型6105增压发动机功率/转速135(kw)/2400(rpm)外形尺寸 （长*宽*高）9.50m×2.30m×2.65m整车重量17T

2、结构介绍

DR200型旋挖钻机是桩工基础施工机械，从结构上分为下车行走装置和上车装置两大部分。

2.l、行走机构：采用四轮一带组成：驱动轮、支重轮、导向轮、托链轮和履带。通过液压系统供给行走液压马达压力油来驱动行走减速机带动驱动轮旋转使整个履带实现行走功能，同时导向轮附有履带张紧装置使行走机构的履带具有适当的张紧度。注：调整履带的松紧程度是注入润滑脂来使其张紧油缸前伸来张紧履带实现合适的张紧度保证钻机的正常行走。行走机构通过液压系统控制可实现前进、后退、左转弯、右转弯及原地转动的动作。

2.2、底架和左右纵梁是钻机的底部机架承载钻机的总重量，在底架中安装四支液压油缸，通过操纵可实现履带行走机构的展宽和缩回。这一功能可以使旋挖钻机在作业中通过展宽的履带，保持整机工作的稳定性，而在整机运输状态时缩回，保证符合运输要求的整机宽度。底架通过回转支承和上车转台联接实现上车回转，底架不动的工况。底架支承座的中心安装一中央回转接头，通过中央回转接头实现液压系统的工作油传送到履带行走液压马达，实现行走功能。

2.3、上车回转台是上车工作部分的安装基础，钻机的发动机液压系统、操纵系统、泵、阀、马达及系统的辅助元件和辅助零部件、作业装置等直接安装在其上，满足施工中各种工况的要求。

2.4、变幅机构是桅杆的联接部件。通过其上两组液压油缸的作用，一组液压油缸是改变桅杆的前倾、后落及左右倾斜工况，一组油缸是改变桅杆的前后平移和桅杆的离地高度，可保证桅杆只产生平行移动，不会产生铅垂角度的改变。

2.5动力头：这是钻机最重要的工作机构。它是由两组减速机及液压马达、主减速箱组成，两组减速机是从意大利邦飞利公司进口的产品。主减速箱有一组外齿轮回转支撑。回转支撑内是一套筒式主轴，主轴内壁焊有三组驱动牙板。液压马达的高速旋转通过减速机减速以后，减速机输出端的小齿轮和回转支承的外齿轮啮合，形成最后一级减速。回转支承的回转通过其内部套筒式主轴内牙板驱动钻杆旋转，实现钻杆钻孔工作的主运动。

在钻杆作旋转运动的同时，由于加压油缸对动力头的加压动作，通过套筒主轴的内牙板将轴向力传递给钻杆，实现钻杆钻孔工作的进给运动。

2.6、主卷扬：由起升减速机、起升液压马达、卷筒、卷扬支架、钢丝绳、绳套等组成。主卷扬的功能就是吊重，在钻孔完成后可吊置物件。

2.7液压系统

液压系统是钻机的能源转换系统和钻机各职能部件的控制系统。发动机输出的动力，通过液压系统，将其转换为推动钻机各职能部件工作的驱动力，并对各职能部件的运动规律进行有效的控制。

液压系统关键部分沿用卡特液压系统主控回路、先导控制回路，使用了先进的负载反馈技术，可使流量按需分配到系统各个工作装置，实现工况下的匹配。先导控制使操作更加灵活、安全、舒适、准确。系统独立散热。泵、马达、阀、油管及管接头采用进口产品，确保高可靠性。

2.8电器系统

电器系统采用DC24V直流电。发动机启动、熄火监测、液压系统电磁转向、桅杆角度监测、报警、钻孔深度监测和调整，故障监测，钻进参数提供，显示屏显示系统报警和系统状态参数，PLC监控各个工况动作，，电器系统主要部件均采用进口产品。

三、安全预防及注意事项

操作、保养和修理机器中的大多数事故，都是由于不遵守基本的安全规程或预防措施引起的。诚恳地告诫用户重视安全是机器操作、维修人员的第一责任。

为了安全可靠地使用本机器，这一章节将为您提供一系列安全防范措施。在使用、维修本机器时认真地遵照这些安全提示操作钻机，可保证您在使用、维修本机器时不至于造成机器和人身的伤害事故。

在此，提醒您注意，本公司不能预料可能发生危险的所有情况。在您使用和维修本机器时，还有可能遇到一些本部分尚未提及的安全问题。您在遇到这些情况时，务必注意“安全第一”的观念，保证您选择的操作方法、润滑、保养或维修程序不会伤害自己和他人，不会损坏机器或造成其他安全事故。

在这里我们提醒用户：事故是由于操作人员疏忽大意，不遵守正确的操作、润滑、保养和维修规范所造成的。您若能够充分认识违章操作的危害性，认真遵章作业，事故是可以避免的。因此必须对本机器的工作人员进行安全技能培训，提高其安全意识，掌握必要的安全规则和正确的操作规范。与此同时，必须选派有责任心、并经过认真培训的安全员，负责安全宣传和监督。安全注意事项

●对钻机进行任何维护、保养和修理之前，必须在机器的启动开关、操纵杆和操作面板上悬挂提示“不得启动发动机”的警告牌或类似的标示物，以警示操作人员。

●要知道您的设备的宽度，以便在操作时，使设备与附近的栅栏或边界障碍物之间保持一个适当的间距。

●应知道地下埋设的高压线和电缆的位置。如果机器与这些危险物接触，产生的触电会造成严重的伤亡事故。

●根据工作条件的需要，带上安全帽、防护眼镜和其它保护装备。要穿载适合您工作的头盔、护目镜和安全工作服。

●不能穿薄质宽松式的服装，不能佩戴可能挂在控制手柄或其他钻机零部件的珠宝饰物。它们可能会挂在操纵杆上或机器的其他零件上。●确保钻机所有的防护设施，如机罩、盖板、防护罩等完整无误地安装在机器上固定就位。

●保持机器上没有杂物。要清除钻机上，特别是回转平台、爬梯和踩板上所有障碍物，如碎石、油脂、工具和其他不属于机器组成部分的物体。

●固定好所有散放的东西，如饭盒、工具和其他不属于机器的东西。

●熟悉适用的工地指挥手势，并知道由谁发出的。只接受一个人发出的指挥手势。

●当维修空调器时，不准吸烟。在可能有制冷剂气体的地方，也不准吸烟。吸入制冷剂与火焰接触所产生的烟雾，能引起人身伤害甚至死亡。通过吸烟吸入制冷剂气体也能造成人身伤亡。

●不要将保养中排出液体放在玻璃容器内，要将所有的液体排放到适当的容器内。

●按照所在当地的法规来处理所有废弃的液体。

●使用各种清洗液时要小心防火。

●除非另有规定，请将设备放置在保养位置上再进行保养。

●需要作任何修理都必须及时通报维修保养责任人。

●非本机责任人未经许可不得进入钻机驾驶室。

●维护钻机必须遵循安全规程。

●未使用时，机器要放置在平坦水平的地面上。所有控制器必须置于“停止”状态。液压操纵杆必须置于“关闭”位置，确保发动机熄火。把钥匙从启动开关取出。切断电源总开关。

●起重操作时，必须遵守设备承载能力的规定。

●本钻机专门设有防转锁销，为防止装运过程中回转平台转动而造成事故。装运前必须确保锁销正确插入槽口并锁位。

●如果驾驶室门被锁住，可以把前挡风玻璃和侧窗作为第二出口。

●履带张紧装置油缸中的油脂有很大的压力。在高压下从安全阀溢出的油脂能粘附在皮肤上，引起严重的甚至致命的伤害。

操作说明：

1、 旋挖钻机到达目的地时，整理工作现场，把旋挖钻机钻杆竖起并安装钻头。

2、 在成孔处调节钻杆垂直后，放下推铲，开始钻孔工作。

特别提示：

1、用户未经本公司许可，擅自改装、修理本钻机；

2、用户未经本公司许可，在本钻机上拆卸或增填零部件；

3、用户未经本公司许可，使用非本公司提供或认可的钻具和其他附件；

4、用户不按本使用说明书提出的要求使用、安装和放置本钻机

5、用户选用的燃料和润滑剂不符合本使用说明书提出的要求或润滑剂不足；6、 用户未按本使用说明书提出的要求进行维护保养。7、 通过摆头操作杆对钻杆左右垂直调整时，需要轻点操作摆头操作杆，不能直接推到位，否则会将固定板扯断。8、 油缸增压时，如果地质过硬需要慢速加压，连续过急加压，会使油缸漏油或弯曲。9、 经常检查钻杆外口的钢丝绳螺丝，如果松动，要同时紧上面和下面的螺丝，否则会造成钢丝绳断裂。10、 在甩土时转向要慢，过快不稳，容易造成转向器损坏或其他零部件损坏。

注：产品更改如有变动不另行通知。

用户必须及时向供货商提供本钻机的故障记录，包括那些尚未影响用户使用的故障

重要安全注意事项：

操作、保养和修理机器中的大多数事故，都是由于不遵守基本安全规则或预防措施引起的。

若能认识到各种潜在的危险情况，事故往往是可以避免的，对各种潜在的危险，必须对工作人员进行训练，掌握必要的技能和正确使用工具。

不正确操作、润滑、保养和修理机器是危险的，并能造成人身伤亡。

五、钻机的日常维护与保养

钻机施工中，须随时对钻机做好以下几方面日常维护工作。

1．每班工作前都要给钻杆提引器(钢丝绳连接体)，加注黄油

2、每班工作前都要给钻杆随动导向架(钻杆上支架)轴承加注黄油；

3、经常检查钢丝绳是否完好；

4、随时检查油管、密封圈的破损情况，准备备件应付急需；

5、随时注意电路继电器是否老化，及早准备备件；

6、检查钻杆提引器(钢丝绳连接体)轴承转动是否灵活，如果损坏应马上更换：

7、经常检查螺栓、销轴是否松动、磨损、断裂，如有损坏要立即更换。

钻机除了在施工中必须做好日常的维护工作外，还必须按要求对重要部件进行定期的维护保养工作。其中，对柴油机的小修、中修、大修的保齐周期和保养要求。钻机其他重要部件的维修保养周期及保养要求见表(1)。

感谢您选择山东鼎力工程机械有限公司旋挖钻机，祝您使用愉快！

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