各种陶瓷砂轮

1.硬度高于棕刚玉，韧性稍低，磨削性能好，磨削热量小 。

2.适用于淬火钢、高速钢、高碳钢等强度大、硬度高的材料的工件的普通磨削，也可用于螺纹、齿轮及薄壁零件的加工

3.磨削导热性差的工件和刃磨刀具时，应选较软的砂轮

4.用于内圆、外圆、平面、无心、工具磨床及各种专用磨床、半精磨

5.砂轮在搬运时应小心轻放，防止震动和碰撞，并禁止在地上滚动。砂轮存放时应防止受潮、受冻、室温不应低于5℃。 选择原则 选择理由 磨硬材料时，选较软的磨具，反之，选较硬的磨具 硬材料难磨削，磨粒易磨钝，选软一些；软材料易磨削，磨粒不易磨钝，选硬一些. 磨削软而韧性大的有色金属材料时，硬度应选得软一些。 磨软而韧的有色金属材料时，砂轮易堵塞，为提高砂轮自锐性，则硬度应选得软一些. 磨削导热性差的工件和刃磨刀具时，应选较软的砂轮。 此类材料硬度高，导热系数低，磨削区温度不易散去，避免烧伤，退火. 切入磨削外圆比纵向进给磨削外圆所选用磨具硬度软些. 避免烧伤工件. 成型磨削和磨削断续表面时，磨具硬度要选高些. 保证工作的正确几何形状。 平面磨削进磨具硬度应选软些，端面磨比圆周磨削时，磨具硬度应选软些。磨削时，工件与磨具的接触面大或进给量大时，砂轮硬度应选软些. 磨具与工件接触面积大，磨粒易磨钝，磨削热量增高，工件易烧伤。 内圆磨削较外圆、平面磨削所选磨具硬度要高些. 内圆磨削时，磨具线速度低，所以硬度要选高一些。 刃磨刀具时，选用硬度较软砂轮 刃磨刀具时，工件散热条件差，易产生烧伤、裂纹，一般在H-L间选用。, 高速磨削的砂轮硬度要比普通磨削砂轮硬度低1-2级. 因砂轮在高速旋转下获得的“动力硬度”高，故硬度应低些。 用冷却液磨削要比干磨的砂轮硬度高些. 干磨时工件易发热，选砂轮硬度时，要比冷却液软1-2级。

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