铸造用焦炭厂家 伊犁铸造用焦炭 乔翔商贸

铸造用焦炭反应性与二氧化碳、氧和水蒸气等进行化学反应的能力，CRI =(G0—G1）/G0×（注：G0----试验焦炭样重量，g；G1----反应后焦炭样重量，g；）。焦炭反应后强度是指反应后的焦炭再机械力和 热应力作用下抵抗碎裂和磨损的能力。焦炭在高炉炼铁、铸造化铁和固定床气化过程中，都要与二氧化碳、氧和水蒸气发生化学反应。由于焦与氧和水蒸气的反应有与二氧化碳的反应类似的规律，因此大多数国家都用焦炭与 二氧化碳间的反应特性评定焦炭反应性。

冶金铸造用焦炭和化工焦炭的区别主要有三点：用途、品质、气孔率。冶金焦炭和化工焦炭的主要用途不一样。

冶金焦炭也称冶金焦，主要用于高炉炼铁和用以铜、铅、锌、钛、锑、等有色金属的鼓风炉冶炼，起氧化剂、发热剂和料柱骨功效。

化工焦炭也称化工焦，主要用于化工气化造气。冶金焦炭和化工焦炭的品质规定不一样。

冶金焦务必具备适度的化学性质和物理性质，包含冶炼全过程中的热态特性。

化工气化用焦，对强度规定不紧，但规定反映性强，灰溶点较高；

铸造用焦炭中的水分：水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动。此外，焦炭水分提高会使 M40 偏高， M10 偏低，给转鼓指标带来误差。焦炭的筛分组成：在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。中国过去对焦炭粒度要求为：对大焦炉（1300 — 2000 平方米）焦炭粒度大于 40 毫米；中、小高炉焦炭粒度大于 25 毫米。但一些 钢 厂的试验表明，焦炭粒度在 40 — 25 毫米为好。大于 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一，空隙大，阻力小，炉况运行良好。