供应聚氨酯自动化灌装计量控制装置

聚氨酯自动化灌装计量控制装置聚氨酯自动化灌装计量控制装置聚氨酯自动化灌装计量控制装置由液体流量计量控制仪、流量变送器、温度变送器、平衡逆止阀（或管道单向阀）、一体式油枪（或组合式油枪）、过滤器等部件组成，液体流量计量控制仪实时采集流量变送器的体积脉冲信号，通过采集温度变送器的温度信号实现对液体密度的实时温度补偿，从而实现对液体流量的高精度动态质量计量。

本控制装置可独立完成液体的装卸车（船）计量、车间毛油及成品油的过程计量、连

续灌大桶的灌装计量，反应釜配料定量控制等，也可以与上位计算机联网，组成一个集散式计算机监控管理系统。

本控制装置可广泛应用于植物油、润滑油、石油、化工、油漆、树脂、饮料、酒类等行业的定量计量控制。

技术性能指标

1、 装置的计量准确度为0.2级，满足商业贸易结算的国际标准；

2、装置可广泛应用于植物油、石油、润滑油、化工、酒类、饮料等行业；

3、在质量计量基础上，实现定量控制，可自动定量装桶、定量装卸车船；

4、实时检测介质温度，对介质密度的自动补偿；

5、温度跟踪范围广（-20℃～160℃）；

6、采用独特的信号处理、传输技术，确保流量信号稳定、可靠，以保证计量准确度；

7、采用压力自动补偿技术，克服了贮油罐液位变化而影响计量准确度的弊端；

8、采用油气分离技术，保证在卸车船时自动将油气中气体分离出来，以提高计量准确度；

9、断电后数据永久保存，以备查阅，突然断电，重新开机能显示断电以前的计量值及桶数；

10、可打印日累计、总累计、仪表参数、计量值及付油时间、日期等内容，可选择汉字打印机或字轮打印机；

11、采用自动识别技术，具有故障自诊断、误操作自动报警功能；

12、具有故障自动保护、修正功能；

13、具有标准通讯接口，可对多台仪表进行组网控制，由远端计算机监控多台仪表的运行状况，并进行实时数据采集，可随时进行销售报表、统计，提高企业的现代化管理水平；

14、可配接户外远程显示终端，直接向用户指示计量情况；

15、抗干扰能力强，杜绝了强电磁干扰场合对仪表计量准确度及工作可靠性的影响；

16、仪表内各个参数可人工调整，便于现场在线调试、检定；

17、仪表内部具有实时时钟，可实时显示时间、日期，便于用户随时查阅付油情况。

18、仪表有暂停功能，暂停后重新启动可以从暂停前的计量值开始继续付油；

19、四个启动键均可以连续灌装（要输入连续灌次数），也可以单次灌装（不需要输入灌装次数）；

20、具有定时启动功能，启动时间间隔可以任意调整。