pidai输送机的四种拉紧装置特点及适用范围分析

皮带输送机是通用型系列产品，广泛应用于冶金、矿山、煤炭、水泥和化工等行业，适于堆积密度为500-2500kg/m³的散状物料，可用来输送成件物品。拉紧装置是带式输送机的主要组成部分之一，主要为带式输送机输送带的正常运转提供一定的拉紧力，保证输送带最小张力点的张力，补偿输送带的永久伸长。因此，选择合适的拉紧装置是设计带式输送机的关键。拉紧装置有螺旋式、车式、垂直式及液压式四种，下文对这四种拉紧装置的优缺点及适用范围进行介绍。 （1）螺旋式拉紧装置 螺旋式拉紧装置装在胶带输送机尾轮处，通过调节螺杆使尾轮位移而张紧输送带。一般用在长度小于60米功率较小的胶带输送机上。拉紧行程在系列产品里分为500、800毫米二种。其行程可按胶带输送机长度的1%选择。作用在尾轮上的输送带趋入点及奔离点二张力之和，即为拉紧装置的张力。 螺旋式拉紧装置的优点是结构简单紧凑、占用空间位置小。缺点是不能自动调整输送带的张力，张力大小不易控制，也不适宜在输送带上设置自动秤等。在重要的胶带输送机上应尽量不采用螺旋式拉紧装置。 （2）车式拉紧装置 车式拉紧装置是将胶带输送机的尾轮安装在移动的车上，通过换向滑轮用钢绳分别连接移动车和重锤，由重锤的重力作用而自动拉紧输送带。其拉紧的有效行程为： S=（0.01~0.017）L，式中S是张紧装置有效行程（m）；L是输送机实长（m）。 实践证明：拉紧的有效行程取较大值为宜。车式拉紧装置使用范围较广，不受胶带输送机长度限制，输送带张力可自动调整，结构简单可靠，因此设计时应优先采用。 （3）垂直式拉紧装置 垂直式拉紧装置安装在传动滚筒与尾轮之间，应尽量靠近输送带张力最小处（传动滚筒）。当胶带输送机起动时，重锤拉紧作用动作灵敏，效果好。其结构是将底边输送带经过90°改向滚筒后，再经装在框架上的180°改向滚筒，通过吊在框架上的重锤而使输送带拉紧。有效行程的选择与车式拉紧装置相同。 垂直拉紧装置适用于车式拉紧装置有困难的场合。它的优点是利用了胶带输送机长度的空间位置，设备便于布置。缺点是用的改向滚筒数量多，物料易于落入输送带与滚筒之间，加速输送带和滚筒面的磨损。特别是当输送潮湿或粘性较大的物料时，由于清扫不净，磨损现象更为严重。 （4）液压拉紧装置 液压装置是近年来根据胶带的运行特点和受力模型分析及研究开发的一种新型拉紧装置，采用液压拉紧及纠偏方式，保证了启动和运行中胶带对张紧和缓冲性能的要求。 新型液压张紧具有以下特点：1.张紧力大，应用范围广2.安全可靠，成本低3.自动化程度高，工人劳动强度小。