除尘器 锅炉除尘 节能环保

工作流程烟气--陶瓷多管除尘器--文氏管--脱硫除尘器--引风机--烟囱工作原理 当含尘气体由总进气管进出陶瓷多管除尘器（采用陶瓷多管旋风除尘器预除尘）的气体分布室并进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙时，导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体子圆筒体呈螺旋形向下，朝椎体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动力和向下的重力沿壁面向下落入排灰口后进入总灰豆。旋转下降的外旋气流到达椎体下端位时，因圆锥体的收缩，立即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向自下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出。

此烟气经过文氏管喉部的缩放，气流流速从慢到快再到慢，在喉管入口处与喷入的雾化碱液充分混合接触，部分SO2被碱液吸收，烟气中的细小粉粒被气雾湿润而凝聚，使其密度增大。烟气经预除尘脱硫并增湿后再沿下部切向进入水膜脱硫除尘器（可达到国家二类地区排放标准）简体（简体是一个圆形筒体），在筒体内旋转上升，水（吸收液）从除尘器上部注水口进入溢水槽以溢流的方式流入桶内，使整个圆桶内壁形成一层自上而下流动的水膜，含尘气体在离心力作用下，始终与简体内壁的水膜发生摩擦，形成了良好的气液接触条件，这样含尘气体被水膜（吸收液）湿润捕捉，气体中的SO2,粉尘被水膜（吸收液）吸收（脱硫），湿润的尘粒随水流到溢流式水膜脱硫除尘器筒体底部，从溢水孔排走，经除尘脱硫后的烟气通过塔顶出口风管排入引风机，完成整个工作过程。在筒体底部封底并设有水封槽，以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出，进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。若在水池中加入脱硫剂，由于气流在脱硫塔内的时间大于三秒，这样气液有较长的接触时间，有利于二氧化碳和脱硫剂的反应。同时为了方便脱硫系统的检修和应付紧急情况，可建一旁路烟道。设备技术参数1.除尘效率≧98%

2.脱硫效率≧85%

3.粉尘排放浓度≦200mg/Nm3

4.SO2排放浓度≦400mg/Nm3

5.林格曼黑度<1级

6.阻力<2000Pa

一级除尘配置烟气--陶瓷多管除尘器--引风剂--烟囱

烟气--文氏管--水膜脱硫除尘器--引风机--烟囱

烟气--引风机--文氏管--喷淋雾化脱硫塔--烟囱

烟气--脉冲不戴除尘器--引风机--烟囱二级除尘配置烟气--陶瓷多管除尘器--水膜脱硫除尘器--引风机--烟囱

烟气--陶瓷多管除尘器--文氏管--水膜脱硫除尘器--引风机--烟囱

烟气--陶瓷多管除尘器--引风机--喷淋雾化脱硫塔--烟囱

烟气--陶瓷多管除尘器--脉冲布袋除尘器--引风机--烟囱

烟气--水膜脱硫除尘器--引风机--喷淋雾化脱硫塔--烟囱

烟气--脉冲布袋除尘器--引风机--脱硫装置--烟囱公司介绍及车间情况 重庆永浦热电锅炉辅机设备制造有限公司源于美国YONPER，将美国YONPER技术、生产工艺复制，公司集设计、生产销售、技术咨询、工程总承包于一体综合性公司，公司现有员工75人，其中高级工程师2人，中级工程师6人，各类工程技术人员18人，拥有现代化的生产车间，先进的生产工艺及检测设计，完善的质量保证体系和检测手段；公司同时吸收美国GE公司热电锅炉水处理技术及与北京清华大学合作开发新型城市及工业热电锅炉水处理技术。

公司主要以热电锅炉及大型工业锅炉辅机、补给水系统、水管蒸汽锅炉、卧式（冷凝）蒸气锅炉、立式蒸气锅炉、卧式（冷凝）常压热水锅炉、卧式（冷凝）间接热水锅炉、卧式（冷凝）真空热水锅炉、立式常压热水锅炉、电热水/电间接式热水锅炉等，产品在全国各大主要城市设立办事及售后服务中心，还远销北美、中东、东南亚、非洲、大洋洲等海外市场。拥有全面的、完善的、一流的售后服务和操作技术培训，遵循“质量第一，用户至上”的原则，本着“求真、务实”的方针.

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