供应厂家直销2016新款 RD-III型旋转探测仪

RD-III型旋转探测仪

简介

RD－III型旋转探测仪是在RD－II改型旋转探测仪的基础上为了更好地满足用户的需要而进行改进的。该产品对机械转动装置（皮带机、提升机、斗提机、链式输送机、皮带秤、螺旋输送机）常出现的堵转、卡转、超载慢转、皮带打滑、转动链（带）脱落、转动轴断裂等故障均能有效及时处理，可起到保障生产、保护设备的作用。

改进内容

1、外形的改进

①筒体：由原先II型的Ф38×120mm变成Ф30×115mm的螺纹筒体，配备Ф30mm两只六角螺母。

②支架：由原先长120mm，宽65mm的长方形支架变成宽40mm的L型支架（上方有Ф30mm的孔）。

2、筒体尾部增添检测指示灯，来一个信号，指示灯就闪烁一次。

3、增添跳脱时间刻度盘

筒体尾部增添防雨型电位器和刻度盘。跳脱时间可由3~17秒自由调定。

4、配置中间继电器

电路进行了大幅度的改进，工作电流减少，适应各类220VAC中间继电器工作更能满足用户的需求（产品配置中间继电器）。

用途

广泛应用于钢铁、电力、化工、水泥、煤炭、冶金、建材、矿山、港口码头、粮食仓库等各类使用输送设备的行业。

工作原理

RD－III型旋转探测仪安装在被传动轴旁，被传动轴装有检测片(参见安装示意图)。当电动机运转时，通过传动装置驱使被传动轴转动，被传动轴上的检测片也随之转动。旋转探测仪接收到检测片的均匀间隔脉冲信号，此时旋转探测仪为闭合状态，通过串接中间继电器的自保触头使交流接触器吸合(参见电气接线图)交流接触器主触头闭合使电机转动。当设备发生卡转，堵转、皮带打滑、传动带脱落故障时，被传动轴将慢转或停转，此时检测片也随之慢转或停转，RD－III型旋转探测仪将接收不到检测片的均匀间隔脉冲信号。在工艺指定时间内(3~17秒)未接收到转动信号，旋转探测仪将由闭合状态转为断开，中间继电器也断开，交流接触器断开，在3~17秒内及时停机，可靠的保护设备(此产品接收检测片转动信号与电机大小无关)。

特点

·结构简单实用、性能稳定可靠

·防尘、防震、防潮

·体积小、重量轻、寿命长

·跳脱时间可调

·输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统

·有运行故障提示灯

·性价比高，安装方便，免维护

·特别适用于生产环境恶劣的场所

技术参数

工作电源：220VAC±15％

负载电流：≤5A

绝缘电阻：＞500MΩ

输出信号：开关量信号

环境温度：-20℃~+60℃

环境湿度：≤90%

外型尺寸：Φ30×115mm

重 量：0.1Kg

防护等级：IP66

检测速度范围：1~200转/分

跳脱时间：3-17秒

响应时间：<2mS

检测间距H2：≤8mm

最小安全工作距离H1：≥20mm

安装说明

所有的传动装置，如螺旋输送机、提升机、皮带输送机、拉链机、破碎机等都应在其被传动轴处(机器尾端)进行安装，见图一。

注意：安装示意图中旋转探测仪的安装位置视具体情况而定，不必拘泥于此图，在不影响正常工作的前提下只要满足“单位时间内给探头间隔均匀的脉冲信号”这个条件即可。

机械安装工序：

l、拆下端盖，在端盖中心钻≥Φ12孔，在端盖下部钻Φ5.l孔、攻丝M6(与旋转探测仪支架两孔相配套加工)后用螺丝固定端盖与支架

2、在轴头上钻Φ5.1孔，攻丝M6、深10~15mm

3、旋紧双头螺杆

4、装端盖

5、装检测片，H1≥20mm并用螺母固定

6、安装旋转探测仪、调整H2=4mm

有些机器的被传动轴较长，伸出端盖以外，针对此类情况只需将检测片制作成匝形固定在轴头上即可(请注意检测片的平面与旋转探测仪的探头平面保持平行。如安装在金属底座上，为防止磁性材料强干扰造成设备无法启动，请特别注意H1的距离)。

电器接线：RD－III型旋转探测仪和中间继电器串联使用（见图三），中间继电器线圈耐压220V。

检测片：材料普通铁皮、叶片数量为2叶、检测片尺寸100×10×2mm。

跳脱时间参考公式：T＞［60秒×1.1（恒定值）］÷检测片数÷被传动转数（X转/分钟）。