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矿用提升机绞车液压站设备常见的故障及其成因

系统没有压力和系统过热的故障。

如若液压系统没有压力，应先对照液压系统不能供油的情况进行分析与处理。系统没有压力主要是安全阀的原因，若是安全阀的误动作，应检查压力调定值并进行调整，如安全阀弹簧失效，则需更换弹簧。由于存在杂质使得阀不能打开的，拆开并清洗;若存在阀漏油现象，要查找出失效的密封，更换或修理，液压系统也会出现压力正常而在某处却没有压力的状况，当液压系统出现此故障时，JTPB提升绞车，可能是管路、小孔或节流阀被脏物堵塞或漏损严重，此时应检查压力和油流情况。如果出现液压系统过热故障时，可能是安全阀压力调定值不适或有故障，应检查调定值并进行调整;如是泵磨损造成的内部漏油，则检查泵的内部漏油情况并进行更换。泵修理后安装太紧，则要拆开并重新组装;要检查油的粘度是否合适，不可过高或过低。

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怎样让提升绞车提升绞车是媒矿工作上关键的机器设备器材，尤其是对吊物的运送而言，提升绞车的运用充分发挥了功效。针对提升绞车要重视平常的维护保养，那样才可以降低机器设备常见故障的产生。怎样让提升绞车?查看制动盘和闸瓦工作表层上是不是有油渍，若有油渍，要开展清理清洁，要不然由于闸盘和闸瓦粘油使摩擦阻力骤降，危害轴荷，组成不容乐观的机器设备事故和人身安全事故。液压系统汽车油箱内的剩余油应经常调研是不是在油位标示线范畴内。工作油应保持干净，少半年更换一次。当油中有很多泡沫塑料及沉淀时有要马上更换。维修制动系统和液压系统时，除应以阀门电磁线圈关闭电源外，还应应用卡紧设备将钢丝绳卷筒锁定以保安全。在应用全过程时要查看闸瓦磨坏情况，如闸瓦磨坏后达2㎜时，碟型绷簧疲倦超行程安排1㎜时要立即调整及查看防止危害轴荷，一起要查看闸瓦磨坏电源开关和碟型绷簧疲倦电源开关是不是起功效。定时执行查看减速机的应用情况，若发觉减速机有出现异常的声响和震荡，溫度有一定的升高，或轴颈有进度性的缝隙腐蚀或大规模擦破状况时，应立即停车查看和解决。那样提升绞车生产厂家的机器设备才可以增加使用期。安徽省特力重工机械矿山设备生产制造有限责任公司技术生产管理绞车、单速绞车、回柱绞车、运送绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山设备商品和零配件。

矿井的咽喉要道，是该矿井安全生产的极其重要的环节，它的正常运行与否直接影响到矿井的产量和人员的安全，它是该矿井的关键设备之一，也是主提升系统的主要组成部分。

该提升绞车以凸轮控制器，五段金属电阻平等切除，隔爆绕线式电动机起动、调速、 停止、换向与制动全过程。该电力拖动系统包括馈电开关、线路起动器、换向起动器、凸轮控制器、 绞车控制台、减速警铃、过卷开关、绕线式异步电动机，液压站电机等各防爆部件所组成。其系统由于手动控制电器、 继电器、 接触器及保护元件组成的继电接触式有触点继续控制方式，提升绞车，这种控制只有通和断两种状态，其控制作用是断续的，法实现自动控制。该系统受元器件设计和制造水平的限制，存在着结构复杂 故障率高，工作稳定性差，精度低，操作难度大运行成本高， 安全性能低等缺陷。在原传动控制中，采用转子串接电阻的调速方式， 机械特性较差，提升绞车jtp，调速不够平滑， 所串电阻长期发热浪费能量。

综上所述原设备存在的主要缺点如下： 拖动电动机容量大起动时电流对电网冲击大，电能浪费严重。(提升机的起动、调速、停止速度过快， 而且都是惯性负载，机械冲击也较大，机械设备使用寿命缩短，设备运行可靠性较低。

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